近年來,隨著環(huan)保(bao)節能的提倡,很多不符(fu)合環(huan)保(bao)標準的工廠、加工廠受到很大(da)打擊(ji)。為什么這么多造粒(li)廠遭遇難題,來分析下(xia)造粒(li)機(ji)使用現狀。
造(zao)粒廠在擠出環節普(pu)遍(bian)用的(de)是(shi)水環式真空(kong)泵 ,常見配置為(wei)一配一,即每臺造(zao)粒機(ji)搭配一臺真空(kong)泵。
水環真空(kong)泵使用(yong)帶來的影(ying)響:
1.品種不良
a.真空(kong)度不穩定(ding),產品(pin)毛刺、空(kong)心等
b.片材污點、紋理(li)、色(se)差等
2.能源(yuan)浪費:水環真空泵本(ben)身效率不高,運行加載(zai)率相對較(jiao)低,造成能源(yuan)浪費
3.效率低:水環真(zhen)空泵(beng)對水溫(wen)比較(jiao)敏感,運行時間長了會(hui)造成真(zhen)空度和鼓(gu)風力度不足,嚴重影響生(sheng)產效率;夏季(ji)氣溫(wen)高時,爆(bao)發出來的問題更(geng)為(wei)明顯
4.二(er)次污(wu)染:水環真(zhen)空泵需(xu)要水做為工作液,而造粒過程(cheng)中產生的廢渣和(he)(he)水混合在一起,給企(qi)業帶來(lai)環保(bao)難題;除了(le)塑料(liao)造粒質量和(he)(he)能耗(hao)問題,所(suo)產生的廢水及(ji)環保(bao)問題也是企(qi)業急需(xu)解(jie)決的一大難題。
某塑(su)(su)料(liao)有(you)限公(gong)司是一家集改性塑(su)(su)料(liao)研(yan)發生產(chan)、塑(su)(su)料(liao)染色加工(gong)(gong)、銷售為一體的企(qi)業,共有(you)8條造粒(li)生產(chan)線,原用8臺2.2kW水(shui)環(huan)真(zhen)空泵,真(zhen)空度只能保持(chi)在-0.5bar左右,且生產(chan)大量廢(fei)水(shui),企(qi)業環(huan)保壓力非常大,廢(fei)液(ye)清理(li)工(gong)(gong)作一直無法得(de)到有(you)效(xiao)解決。
經過深圳恒才機電(dian)專業的真空改造,采用(yong)集中真空系統,打破了擠出機一(yi)(yi)配一(yi)(yi)的傳統,為(wei)造粒(li)企(qi)業節省50%左右的電(dian)費能耗;真空度提高至-0.8bar;
真空集中供應(ying)更穩定(ding),更方便管理(li),且維修費(fei)用更低;且實(shi)現廢液自(zi)動分離,有效解決了企(qi)業環保、節約能(neng)耗問題。