高溫泵/磁力泵的推出,由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有利地保證了職工的身心健康和安全生產。
作為高溫泵/磁力泵的使用者,除了要學會正確使用磁力泵之外,還應掌握必要的磁力泵維修技巧,接下來小編為大家列舉幾個高(gao)溫泵/磁力(li)泵常見的故障。
1、揚(yang)程不(bu)足(zu):造成磁力泵揚(yang)程不(bu)足(zu)的主(zhu)要(yao)原因(yin)有輸送介質內有空氣(qi),葉輪損壞,轉(zhuan)速不(bu)夠,輸送液體(ti)的比重過大(da),流量(liang)過大(da)等等。
2、流量(liang)不(bu)足(zu):造成磁力泵流量(liang)不(bu)足(zu)的主要原因有葉輪損壞(huai),轉(zhuan)速不(bu)夠,揚程過高,管(guan)內有雜物堵塞等等。
3、軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai):磁力泵(beng)的軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)材料(liao)采(cai)用高密度碳,如遇(yu)泵(beng)斷(duan)水(shui)或泵(beng)內有雜質,就會造成軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的損(sun)壞(huai),除此(ci)之外,磁力泵(beng)圓筒形(xing)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)內外磁轉子間的同軸(zhou)(zhou)(zhou)度要求若得不(bu)到(dao)保(bao)證,也(ye)會直接(jie)影響磁力泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的壽命。
4、軸(zhou)(zhou)折(zhe)(zhe)斷(duan):磁力泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)采用材料是99%的氧化鋁(lv)瓷(ci),導致(zhi)磁力泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)折(zhe)(zhe)斷(duan)的原因有(you):泵(beng)(beng)空運轉(zhuan),軸(zhou)(zhou)承干磨(mo)而將軸(zhou)(zhou)扭斷(duan)。拆開泵(beng)(beng)檢(jian)查時可(ke)看(kan)到軸(zhou)(zhou)承已(yi)磨(mo)損嚴(yan)重預防(fang)泵(beng)(beng)折(zhe)(zhe)斷(duan)的主要辦法是避免泵(beng)(beng)的空運轉(zhuan)。
5、打(da)不(bu)出(chu)(chu)液體:當遇到磁力(li)泵(beng)打(da)不(bu)出(chu)(chu)液體的情(qing)況,首先(xian),應檢(jian)查泵(beng)的吸(xi)入管(guan)路是否(fou)有漏氣(qi)的地方,檢(jian)查吸(xi)入管(guan)內(nei)(nei)(nei)空氣(qi)是否(fou)排出(chu)(chu),磁力(li)泵(beng)內(nei)(nei)(nei)灌注(zhu)的液體量是否(fou)足夠,吸(xi)人管(guan)內(nei)(nei)(nei)是否(fou)有雜物堵塞,還應查一查泵(beng)是否(fou)反轉(尤其(qi)是在換過(guo)電機(ji)后(hou)或供電線路檢(jian)修過(guo)后(hou)),還應注(zhu)意泵(beng)的吸(xi)上高(gao)度是否(fou)太高(gao)。
通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動,高溫泵(beng)/磁力泵(beng)若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。