在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統連續加熱要干燥的物料,以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。
在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)條件下,降低(di)了材(cai)料水(shui)分(fen)(fen)的沸點(dian),并加(jia)快(kuai)了蒸(zheng)(zheng)發過(guo)(guo)程,因此(ci)它特別適用于(yu)對溫度敏感并易于(yu)分(fen)(fen)解的材(cai)料。真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)燥主要在(zai)低(di)真(zhen)(zhen)空(kong)區域中進行(xing)。在(zai)蒸(zheng)(zheng)發過(guo)(guo)程中,谷物(wu)的沸騰蒸(zheng)(zheng)發溫度與環境壓力成(cheng)正比。將高水(shui)分(fen)(fen)谷物(wu)置于(yu)密閉的干(gan)燥筒(tong)中以(yi)形成(cheng)干(gan)燥筒(tong)并保持一定真(zhen)(zhen)空(kong)度。同時,干(gan)燥筒(tong)中的谷物(wu)被連續(xu)加(jia)熱(re)。谷物(wu)內(nei)部(bu)的水(shui)分(fen)(fen)通過(guo)(guo)壓力差擴散到表面,然后(hou)蒸(zheng)(zheng)發,然后(hou)由真(zhen)(zhen)空(kong)泵抽(chou)走,以(yi)在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)低(di)溫狀態下連續(xu)脫水(shui)和干(gan)燥高水(shui)分(fen)(fen)谷物(wu)。
真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。
真空冷(leng)凍(dong)干燥技(ji)術是先冷(leng)凍(dong)材(cai)料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用(yong)的(de)(de)加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的(de)(de)熱量(liang)來快速(su)升華冰,而不(bu)會(hui)使產品(pin)的(de)(de)表面受到損傷的(de)(de)影響。真空冷(leng)凍(dong)干燥技(ji)術可以保持產品(pin)的(de)(de)原始顏色(se),香味,味道,形狀(zhuang)和營養,特別是熱敏材(cai)料的(de)(de)干燥。這是生產綠(lv)色(se)食品(pin)的(de)(de)有前途的(de)(de)方法。