目前，通常在家用煉油廠的大多數減壓裝置中使用的蒸汽系統已被抽成真空，這需要大量的蒸汽用作排空介質，同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環境保護法規，煉油廠需要清理或燃燒這些排放物，這是非常昂貴的選擇。為了節省蒸汽并降低成本，國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環真空泵，但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題，國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究，得出結論：小編提供了真空系統在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下。
![煉油常減壓裝置中真空系統應用]( "煉油常減壓裝置中真空系統應用")
石油煉制行業的定義(yi)
石油：指具有天然性(xing)質的氣(qi)態(tai)(tai)，液態(tai)(tai)和固態(tai)(tai)烴(jing)的混合物;
原(yuan)油：指基本(ben)類型的石油，在常壓下為(wei)液(ye)態，還包括(kuo)液(ye)態非烴(jing)類混(hun)合物(天然液(ye)態烴(jing)混(hun)合物);
天然氣：是石油的主要類型(xing)，在(zai)常溫常壓下(xia)呈氣態，在(zai)地(di)層條件下(xia)可溶于原油。
在(zai)(zai)燃料(liao)式常壓(ya)(ya)塔和(he)(he)(he)減壓(ya)(ya)塔的(de)蒸(zheng)餾(liu)(liu)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，普通(tong)常壓(ya)(ya)蒸(zheng)餾(liu)(liu)會(hui)切掉直餾(liu)(liu)汽油(you)(you)(you)(you)煤(mei)油(you)(you)(you)(you)，輕柴油(you)(you)(you)(you)，重柴油(you)(you)(you)(you)和(he)(he)(he)其他(ta)(ta)餾(liu)(liu)分(fen)。這(zhe)(zhe)些餾(liu)(liu)分(fen)可(ke)以簡單地提煉(lian)并(bing)摻入合(he)格(ge)的(de)產品中(zhong)(zhong)(zhong)。真空(kong)(kong)蒸(zheng)餾(liu)(liu)可(ke)削減二次(ci)(ci)(ci)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)原(yuan)(yuan)料(liao)，例如催化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)原(yuan)(yuan)料(liao)，加(jia)(jia)(jia)氫裂化(hua)(hua)(hua)原(yuan)(yuan)料(liao)等，這(zhe)(zhe)些原(yuan)(yuan)料(liao)經過輕量化(hua)(hua)(hua)，精煉(lian)和(he)(he)(he)混合(he)后(hou)(hou)，可(ke)生產汽油(you)(you)(you)(you)和(he)(he)(he)柴油(you)(you)(you)(you)產品。這(zhe)(zhe)種(zhong)常壓(ya)(ya)和(he)(he)(he)真空(kong)(kong)蒸(zheng)餾(liu)(liu)方(fang)法(fa)已被(bei)主要煉(lian)油(you)(you)(you)(you)廠采用(yong)。因為(wei)(wei)在(zai)(zai)常壓(ya)(ya)塔的(de)進料(liao)段(duan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)液分(fen)離(li)是閃蒸(zheng)過程(cheng)，并(bing)且在(zai)(zai)反萃取段(duan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)汽提很(hen)難實現輕組(zu)分(fen)的(de)完全(quan)汽化(hua)(hua)(hua)，所以常壓(ya)(ya)渣油(you)(you)(you)(you)中(zhong)(zhong)(zhong)必須包含柴油(you)(you)(you)(you)殘留物。這(zhe)(zhe)些柴油(you)(you)(you)(you)餾(liu)(liu)出物通(tong)過重組(zu)分(fen)分(fen)離(li)，并(bing)用(yong)作減壓(ya)(ya)塔中(zhong)(zhong)(zhong)進行二次(ci)(ci)(ci)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)。為(wei)(wei)了生產合(he)格(ge)的(de)產品，需要進行裂化(hua)(hua)(hua)，精制和(he)(he)(he)其他(ta)(ta)過程(cheng)。另外，一些柴油(you)(you)(you)(you)餾(liu)(liu)出物在(zai)(zai)裂解后(hou)(hou)變得(de)更輕。汽油(you)(you)(you)(you)，液化(hua)(hua)(hua)氣(qi)等。這(zhe)(zhe)不僅(jin)降低(di)了一次(ci)(ci)(ci)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)柴油(you)(you)(you)(you)比例，而且增加(jia)(jia)(jia)了二次(ci)(ci)(ci)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)負荷并(bing)增加(jia)(jia)(jia)了單位精煉(lian)成本。
目前，我公(gong)司針對該問題主要有(you)兩種解決方案：一(yi)(yi)種是(shi)對常(chang)壓(ya)(ya)塔(ta)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)段進行改造(zao)。二(er)是(shi)減(jian)少(shao)第(di)一(yi)(yi)線(xian)餾(liu)(liu)(liu)分(fen)油返大氣壓(ya)(ya)塔(ta)的(de)(de)(de)(de)精制(zhi)(zhi)。由于設(she)備的(de)(de)(de)(de)固有(you)條件限制(zhi)(zhi)了(le)大氣塔(ta)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)餾(liu)(liu)(liu)段的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)換，減(jian)少(shao)一(yi)(yi)線(xian)餾(liu)(liu)(liu)分(fen)油精制(zhi)(zhi)將(jiang)不可避免地(di)增加設(she)備的(de)(de)(de)(de)能耗，因(yin)此需要重整燃料型壓(ya)(ya)力(li)還(huan)原塔(ta)一(yi)(yi)線(xian)還(huan)原直接生產柴油成分(fen)，效(xiao)果顯著。
煉油常壓真空裝置專用真空系統具有以下優點：
1.不需(xu)要水或(huo)水蒸氣，減少(shao)了(le)能源消耗，大大降低了(le)運營成本(ben);
2，效率(lv)高，操作調節(jie)方便，可(ke)根據生產需要(yao)調節(jie)真(zhen)空(kong)度(du);
3.可(ke)以提高設備的處理能力(li)(li);它可(ke)以實現高壓(ya)縮比(bi)和高達25MPa的排出壓(ya)力(li)(li);
4.無需大面積冷凝器，節省能源(yuan)，安裝方便;
5，無酸性(xing)水排放，減(jian)少(shao)環境污染;
6.使用負一線(xian)油作為介質，以節省(sheng)資源(yuan)。
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通(tong)過對傳統煉(lian)(lian)油(you)常(chang)壓(ya)(ya)減壓(ya)(ya)裝置的(de)(de)分(fen)析，并結合(he)改進的(de)(de)煉(lian)(lian)油(you)常(chang)壓(ya)(ya)減壓(ya)(ya)裝置的(de)(de)效果，可以(yi)了解到真空系統在(zai)煉(lian)(lian)油(you)常(chang)壓(ya)(ya)減壓(ya)(ya)裝置中的(de)(de)應用(yong)(yong)煉(lian)(lian)油(you)廠生產速度，能耗和成本(ben)起(qi)著重要(yao)作用(yong)(yong)。