1. 離心泵軸承(cheng)發(fa)熱(re)原因及處理方法
(1)潤滑油過多;處理措(cuo)施:減(jian)油。
(2)潤滑(hua)油過少;處理措施:加(jia)油。
(3)潤滑油變(bian)質 ;處理措施:排(pai)去(qu)并清洗(xi)油池(chi)再加新油。
(4)機組不同(tong)心;處(chu)理措施:檢查(cha)并調(diao)整泵和原動機的對中。
(5)振動;處(chu)理(li)措(cuo)施:檢查(cha)轉子的平衡(heng)度或在較小(xiao)流量處(chu)運轉。
2. 離心泵泵不輸出液體原因及處理方法
(1)吸入管路或泵內(nei)留有(you)空氣;處理措施:注滿(man)液體,排出空氣。
(2)進口或出口側管道閥門關閉或未移(yi)去(qu)盲板;處理措施:開(kai)啟閥門或移(yi)去(qu)盲板。
(3)使用(yong)揚程(cheng)高于泵的最大揚程(cheng);處(chu)理措施:更換揚程(cheng)高的泵。
(4)泵吸入管(guan)漏(lou)氣;處理措施(shi):杜絕進(jin)口側的泄漏(lou)。
(5)錯(cuo)誤的葉輪(lun)旋轉方向;處理措施:糾正電(dian)機轉向。
(6)吸上高度太高;處(chu)理(li)措施:降(jiang)低(di)泵安(an)裝高度,增加進口處(chu)壓力。
(7)吸入(ru)(ru)管路過小或雜物堵塞(sai);處理措施(shi):加(jia)大吸入(ru)(ru)管徑,消(xiao)除(chu)堵塞(sai)物。
(8)轉速不(bu)符;處(chu)理措施:使(shi)電機轉速符合要求。
3. 離心泵流量、揚程(cheng)不足原因及處理方法
(1)葉輪損壞;處理措施:更換新葉輪。
(2)密封(feng)環(huan)磨損過(guo)多;處理措施(shi):更(geng)換密封(feng)環(huan)。
(3)轉數不足;處(chu)理措施:按要求(qiu)增加轉速。
(4)進口或(huo)出(chu)口閥未充分(fen)打(da)開;處理措施(shi):充分(fen)開啟(qi)閥門。
(5)在(zai)吸(xi)入(ru)管路中(zhong)漏入(ru)空氣;處理措(cuo)施:把泄漏處堵死。
(6)吸入端的過(guo)濾器(qi)堵(du)塞;處理措施:清理過(guo)濾器(qi)。
(7)介質密(mi)度與泵要求不符;處理措施(shi):重(zhong)新核(he)算或更換(huan)合適功(gong)率的(de)電(dian)動機。
(8)裝(zhuang)置揚程與泵揚程不符;處理措施:改變葉輪(lun)直徑或更換(檢(jian)查電機額(e)定功率(lv)是否滿足)。
(9)泵(beng)旋轉(zhuan)方向(xiang)錯誤;處理措施:檢查(cha)、調(diao)整泵(beng)旋轉(zhuan)方向(xiang)。
4. 離心泵密封泄(xie)露嚴重原因及處理方法
(1)密封(feng)元件材料選(xuan)用不當;處理措(cuo)施(shi):重新選(xuan)擇更(geng)換合適的密封(feng)件。
(2)摩擦副嚴重磨(mo)(mo)損;處理措施:更(geng)換(huan)磨(mo)(mo)損部件,并調整彈簧壓力。
(3)動靜環吻合(he)不勻;處理(li)措施:重新調整密封組合(he)件。
(4)摩擦副過大,靜(jing)環破裂(lie);處理措施:更換靜(jing)環,按要求裝密封組合件(jian)。
(5)O形圈損壞;處理措施:更換O形圈。
5. 離心泵(beng)發生振動及(ji)雜音原因及(ji)處理方法
(1)泵軸(zhou)與電機軸(zhou)中心線(xian)不對(dui)中;處理措(cuo)施(shi):校正對(dui)中。
(2)軸彎(wan)曲(qu);處理(li)措施:更(geng)換新軸。
(3)泵或電機(ji)滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)磨損(sun);處理措施:更換軸(zhou)承(cheng)。
(4)泵(beng)產生(sheng)汽蝕;處理措(cuo)施(shi):增加吸入(ru)端(duan)的(de)壓力(li)或降低泵(beng)的(de)安裝高度(du)。
(5)轉動部分與(yu)固定部分有(you)磨損;處(chu)理措施(shi):檢修泵或改善(shan)使用情況。
(6)轉動部分失去平(ping)衡;處理措施:檢查原因,設法消除。
(7)管(guan)路或泵內有雜物堵塞(sai);處理措(cuo)施:檢查排(pai)污(wu)。
(8)關小了進口閥(fa);處理措施:打開進口閥(fa),調節出(chu)口閥(fa)。
(9)底座(zuo)(zuo)剛性不夠或地腳(jiao)螺栓松(song)動。處理措施:加(jia)固底座(zuo)(zuo)或緊固地腳(jiao)螺栓。
(1)泵和原(yuan)動機不對中;處理措施:調整泵與原(yuan)動機的對中性。
(2)介質相對密(mi)度變(bian)大;處理措施(shi):改變(bian)操作工況或(huo)更換(huan)合適功率的(de)電動(dong)機(ji)。
(3)轉動部分發生摩擦;處理措施:修復摩擦部位。
(4)裝置(zhi)阻(zu)力(li)變低,偏向(xiang)大(da)流量(liang);處(chu)理措(cuo)施(shi):關小排出閥(fa)以獲得標牌上指(zhi)定(ding)的流量(liang)。