蒸餾是(shi)將液體混合(he)物部(bu)分氣化,利用每(mei)組分揮發(fa)度的(de)不(bu)同(tong)特(te)性來達到分離(li)的(de)目的(de)。在(zai)蒸餾過(guo)程(cheng)中使(shi)用羅茨真空泵之前,存(cun)在(zai)以下(xia)問題:較長的(de)蒸餾時間(jian),超過(guo)12h
/批;許(xu)多蒸餾殘留物。其原(yuan)因在(zai)于,由于在(zai)蒸餾過(guo)程(cheng)中使(shi)用的(de)時間(jian)長且蒸餾溫度較高,因此蒸餾后的(de)焦(jiao)化樹脂——的(de)量相對(dui)較大。那么如何(he)解決這個(ge)問題呢?下(xia)面(mian)將介紹蒸餾過(guo)程(cheng)的(de)分類以及羅茨真空泵在(zai)蒸餾過(guo)程(cheng)中的(de)應用。
蒸餾過程通常分類如下:
①根(gen)據被(bei)蒸餾(liu)(liu)混合物的成分數(shu)量,可分為二(er)元蒸餾(liu)(liu)和多(duo)重蒸餾(liu)(liu)。
②根(gen)據操作過程是否連續,可分為間(jian)歇(xie)蒸(zheng)餾和(he)連續蒸(zheng)餾。
③根據(ju)工作壓(ya)(ya)力可(ke)分為常壓(ya)(ya)蒸餾,壓(ya)(ya)力蒸餾和真空蒸餾。
④根據操作方(fang)式可分為簡單蒸(zheng)餾(liu)(liu),平衡蒸(zheng)餾(liu)(liu)和(he)精餾(liu)(liu)。
⑤根據分離(li)系統的一些特殊要(yao)求,精(jing)(jing)餾(liu)還包括蒸汽精(jing)(jing)餾(liu)分批(pi)精(jing)(jing)餾(liu),共沸精(jing)(jing)餾(liu),萃取精(jing)(jing)餾(liu),反(fan)應精(jing)(jing)餾(liu)等。
蒸(zheng)(zheng)餾(liu)是熱力學分離(li)(li)過(guo)程(cheng)。它利用混合液(ye)體或(huo)液(ye)體-固體系統(tong)(tong)中組(zu)分的(de)(de)(de)不(bu)同沸點(dian)來蒸(zheng)(zheng)發低沸點(dian)組(zu)分,然后冷凝以(yi)分離(li)(li)出整(zheng)個組(zu)分。它是蒸(zheng)(zheng)發和冷凝操作單(dan)元操作的(de)(de)(de)聯合體。與其他分離(li)(li)方法(例如萃取,過(guo)濾(lv)和結晶)相比,它的(de)(de)(de)優(you)點(dian)是不(bu)需要(yao)使(shi)用系統(tong)(tong)組(zu)分以(yi)外的(de)(de)(de)其他溶劑,從而(er)確保不(bu)會引入新的(de)(de)(de)雜質。
為了解決上(shang)述(shu)問題,經過分析研究,我認為應該(gai)從提(ti)高(gao)(gao)真(zhen)空度(du)的(de)角度(du)考慮。從理(li)論上(shang)講(jiang),高(gao)(gao)溫(wen)將加速材料的(de)樹脂(zhi)化,而(er)較長(chang)的(de)材料停留時間將增加樹脂(zhi)的(de)量。提(ti)高(gao)(gao)鍋內的(de)真(zhen)空度(du)無疑是解決蒸餾(liu)時間長(chang)和蒸餾(liu)殘渣過多的(de)兩個問題的(de)最(zui)佳方法。
首先,可以在增(zeng)加(jia)(jia)(jia)真(zhen)空(kong)度之后(hou)降低材(cai)料的(de)沸點,即,降低蒸(zheng)餾操作(zuo)中的(de)起泡(pao)點溫(wen)度。其(qi)次,增(zeng)加(jia)(jia)(jia)真(zhen)空(kong)度可以增(zeng)加(jia)(jia)(jia)蒸(zheng)餾的(de)驅動力并加(jia)(jia)(jia)快材(cai)料的(de)蒸(zheng)發速率。
在蒸餾過程中,我們過去使用的真空設備是普通的無油真空泵。現在采用的方法是與無油真空泵串聯使用羅茨真空泵的高真空。我們知道無油真空泵吸進了系統。它是羅茨真空泵的廢氣。在羅茨泵的幫助下,保護箱上的真空度大大提高,空載運行時的真空度幾乎為-0.1Mpa。
在實踐中已證(zheng)明將羅茨真空泵(beng)(beng)應用于蒸(zheng)餾過(guo)程(cheng)中,高度真空有(you)利(li)于氯(lv)化(hua)鎂和鎂的(de)蒸(zheng)發,也有(you)利(li)于減(jian)少(shao)氣(qi)體(ti)污染。真空蒸(zheng)餾過(guo)程(cheng)后期的(de)真空度要求不大(da)于0.013Pa。同時,可以(yi)提高回收率,增加回收量(liang)。此外,將羅茨真空泵(beng)(beng)與無油(you)真空泵(beng)(beng)串聯使(shi)用可有(you)效縮短操作時間(jian)并減(jian)少(shao)樹脂殘留量(liang),從而減(jian)少(shao)產(chan)品的(de)原材料消耗。