真空泵的應(ying)(ying)用(yong)非常廣泛(fan),今(jin)天就給大家介(jie)紹一下富蒸行業中(zhong)的真空泵應(ying)(ying)用(yong)。
1.真(zhen)空(kong)濃縮(suo)(單、雙效)
連續(xu)或(huo)批次
中藥、飲(yin)料等
2.真空結晶(jing)(單、雙效、三效)
連(lian)續或批(pi)次
工業(ye)鹽、固體(ti)飲料等
3.汽輪(lun)機
膨脹做功
富蒸(zheng)多效流(liu)程的(de)特點
一效(xiao)母液(ye)蒸(zheng)發蒸(zheng)汽不(bu)冷凝,帶熱(re)進二效(xiao);蒸(zheng)發1噸熱(re)水所需蒸(zheng)汽最低(di)為1噸;雙效(xiao)相(xiang)當于(yu)減半動(dong)力蒸(zheng)汽;
但,
二(er)效(xiao)蒸發溫度(du)隨之降低,至(zhi)少20度(du)也即二(er)效(xiao)需要真空作為流體動(dong)力對于熱敏感介質,真空需求進一(yi)步提高
在蒸(zheng)(zheng)發生產中(zhong),二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)產量較大,且(qie)產量大量的(de)潛熱,故應(ying)將其回收加以利用,若將二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)通入(ru)另一蒸(zheng)(zheng)發器的(de)加熱室,只要后(hou)者的(de)操作壓強(qiang)(qiang)和溶液(ye)沸(fei)點低(di)(di)(di)于(yu)原蒸(zheng)(zheng)發器中(zhong)的(de)操作壓強(qiang)(qiang)和沸(fei)點,通入(ru)二(er)次(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)仍然(ran)起(qi)到加熱作用,稱(cheng)為多效蒸(zheng)(zheng)發。蒸(zheng)(zheng)發溫度逐級(ji)降(jiang)(jiang)低(di)(di)(di),壓力時自動分配的(de),逐級(ji)降(jiang)(jiang)低(di)(di)(di)。
料液(ye)的流動時通(tong)過壓差進行的,不(bu)需要用(yong)泵。
圖中所示的是并流(liu)法,溶液(ye)與蒸(zheng)汽(qi)的流(liu)動方向相同,即均由第一效順序(xu)至末效,還有逆流(liu)法,平(ping)流(liu)法。
預冷凝器(qi)的型式(shi)
管殼式(shi)間接冷卻
效(xiao)率(lv)較低,但(dan)對臟物(wu)(wu)耐(nai)受度相對較高;往(wang)往(wang)需要更(geng)高的蒸發(fa)溫(wen)度或更(geng)大(da)(da)的換(huan)熱面積;仍需要定期清理污(wu)染物(wu)(wu),增加(jia)了解構復雜性;越高的蒸發(fa)溫(wen)度,換(huan)熱表面結垢的風險(xian)越大(da)(da);
板式間接冷卻
效率(lv)較高,但(dan)對臟物耐受度很低;囿(you)于(yu)成本(ben)限(xian)制,往往蒸發溫度的降低有限(xian);定(ding)期清理污染(ran)物,板(ban)片間(jian)的墊(dian)片是耗(hao)材;結(jie)垢對板(ban)換是致命硬傷;
直(zhi)接冷卻
換熱發生(sheng)在液(ye)相,效(xiao)率最高;成本最高,需設計液(ye)相循(xun)環及(ji)凝液(ye)排放系統;循(xun)環線設計固、液(ye)過濾器,污染物隨冷凝水在線排出;對(dui)結垢(gou)不敏感;
真空泵系統方案
真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)無額外(wai)污水產生(sheng)。直接冷(leng)卻最大化(hua)拿(na)掉可(ke)凝(ning)(ning)汽相(xiang)。增壓真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)提供進一步拿(na)掉可(ke)凝(ning)(ning)汽相(xiang)的條件(jian);并降低排(pai)(pai)氣真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)。排(pai)(pai)氣真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)主要(yao)(yao)處(chu)理(li)系(xi)統泄(xie)漏(lou)空(kong)(kong)(kong)氣及未凝(ning)(ning)汽。排(pai)(pai)氣真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)可(ke)選擇(ze)干式真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)。