離(li)心泵出口的(de)止回(hui)閥的(de)作用就是防(fang)止出口管路(lu)中的(de)液體(ti)倒流形成(cheng)水(shui)錘造(zao)成(cheng)泵內葉輪損傷。
止(zhi)回閥的安裝與泵的多(duo)少無關,止(zhi)回閥主要為(wei)了(le)在泵停止(zhi)運行后,防止(zhi)液體(ti)回流,使泵倒轉,從而造成損(sun)(sun)壞(huai)泵的事(shi)故,并且為(wei)了(le)防止(zhi)液體(ti)倒流對(dui)其他儲罐(guan)等的損(sun)(sun)壞(huai)(從高位罐(guan)倒流會(hui)造成罐(guan)補抽壞(huai))。因此最好加上(shang)止(zhi)回閥。
如(ru)果(guo)能(neng)保(bao)證停(ting)泵前先關閉(bi)出口閥,且出口閥不內漏或損壞,也可以不安止回閥。
離心泵出口止回閥門'止回閥'的選型
一般的泵站工程情況,對于泵出口(kou)止(zhi)回閥的選擇,應遵循以下原則(ze);
1、對泵出(chu)口(kou)管路口(kou)徑較(jiao)小的管路,即(ji)DN ≤50mm時,應選用升降式止回閥。
2、對(dui)泵(beng)出口(kou)(kou)(kou)管路口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)DN>50mm的(de)管路,應(ying)選用(yong)(yong)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)可(ke)以水(shui)(shui)平或垂直安裝(zhuang)。旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣(ban)繞轉(zhuan)軸作旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)運動,其(qi)流體(ti)阻力(li)一(yi)般小(xiao)于升降式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa),它適(shi)用(yong)(yong)于較大(da)口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)的(de)場合(he)(he),安裝(zhuang)位置不受限(xian)制,通常安裝(zhuang)于水(shui)(shui)平管路,它適(shi)用(yong)(yong)與較大(da)口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)的(de)場合(he)(he)。根據閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)數目可(ke)分為單瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、雙(shuang)瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)及多瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)三種(zhong)。單瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)一(yi)般使(shi)用(yong)(yong)與中等口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)的(de)場合(he)(he)。大(da)口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)管路選用(yong)(yong)單瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)時,為減小(xiao)水(shui)(shui)錘(chui)(chui)壓力(li),最好(hao)采用(yong)(yong)能減小(xiao)水(shui)(shui)錘(chui)(chui)壓力(li)的(de)緩(huan)閉止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。雙(shuang)瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)適(shi)用(yong)(yong)與大(da)中口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)管路。對(dui)夾雙(shuang)瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)結構小(xiao)、重(zhong)量(liang)輕,是一(yi)種(zhong)較快的(de)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa);多瓣(ban)旋(xuan)(xuan)啟(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)止(zhi)(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)適(shi)用(yong)(yong)與大(da)口(kou)(kou)(kou)徑(jing)(jing)管路。
離心泵出口止(zhi)回閥的安裝
① 旋(xuan)啟式止(zhi)回閥一般安裝在水平管道上(shang):對于口徑DN~80mm的止(zhi)回閥,也可(ke)安裝在垂(chui)直或向上(shang)傾斜(xie)的管道上(shang)。
② 直(zhi)通式升(sheng)降(jiang)式止(zhi)回閥應(ying)安裝(zhuang)在(zai)水(shui)平管道上(shang)(shang);立式升(sheng)降(jiang)式止(zhi)回閥必(bi)須安裝(zhuang)在(zai)垂直(zhi)管道上(shang)(shang),介質為自(zi)下而上(shang)(shang)流動。
③ 由(you)于(yu)止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)容易損壞,因(yin)此,應靠近泵出口(kou)安裝止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa),在止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)上部(bu)設有切斷閥(fa)(fa)(一般用球(qiu)閥(fa)(fa)或閘閥(fa)(fa)),方便檢修。
④ 為便于止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)拆(chai)卸前泄壓(ya),對(dui)于止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)本(ben)身不帶(dai)放凈(jing)(jing)閥(fa)(fa)的,應在止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)與切斷閥(fa)(fa)之間加裝泄壓(ya)用(yong)放凈(jing)(jing)閥(fa)(fa)。
防止(zhi)水(shui)力沖擊對(dui)止(zhi)回閥密封面(mian)損(sun)壞的保護措施(shi)
止(zhi)回閥(fa)的(de)設置,起到了防止(zhi)物料倒流,避免(mian)泵葉輪遭受液擊的(de)作用。但就(jiu)止(zhi)回閥(fa)本身而言,設置不當,會(hui)造成水擊所產生的(de)閥(fa)瓣對閥(fa)座的(de)突然撞擊,損及止(zhi)回閥(fa)密封面。因此(ci),應(ying)采(cai)取以幾點保(bao)護(hu)措施。
1、對于離心(xin)泵(beng)出(chu)口設置>80mm的(de)旋啟式(shi)止回閥,應采用水平安裝方式(shi),以減弱閥瓣回座(zuo)及產生的(de)撞擊。
2、對于泵出口止(zhi)回閥(fa)口徑>=150mm的(de)管路,應(ying)在止(zhi)回閥(fa)前后設置旁路,防(fang)止(zhi)閥(fa)前壓力上升過高,對止(zhi)回閥(fa)密封(feng)面造(zao)成(cheng)的(de)損害。
3、對泵排出(chu)管(guan)路起點(dian)和終點(dian)壓力較高管(guan)路,不允(yun)許設置旁路的,可采(cai)取以下(xia)措施(shi)。
設置安全閥以(yi)代(dai)替(ti)旁(pang)路(lu)閥。其作(zuo)用與(yu)旁(pang)路(lu)閥相似(si)。它設置在止回閥出口附近(jin),當水(shui)擊使壓(ya)力升高(gao)時(shi),可將一(yi)部分水(shui)放出以(yi)防止壓(ya)力繼(ji)續增高(gao)造成(cheng)的損害。
設(she)置空氣或惰性氣體緩(huan)(huan)沖罐。將其設(she)置在止(zhi)回閥出口附近,當(dang)水擊產(chan)生(sheng)時(shi),通過(guo)緩(huan)(huan)沖罐中帶壓(ya)氣體被壓(ya)縮(suo),以緩(huan)(huan)和水擊產(chan)生(sheng)的壓(ya)力升(sheng)高。
400-862-5533
top
∧