旋片真空泵是一種油封式機械真空泵,是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。有單級旋片真空泵和雙級真空泵兩種。下面就為大家具體介紹一下旋片真空泵的相關知識!
結構(gou)說明(ming)
旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)真空泵(beng)(beng)是一種容(rong)積泵(beng)(beng),它借助于(yu)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)在泵(beng)(beng)腔(qiang)中連續運(yun)轉(zhuan)將氣體(ti)吸(xi)入并壓縮,最后由(you)排氣口(kou)排出。泵(beng)(beng)主要由(you)定子(zi)(zi)、轉(zhuan)子(zi)(zi)、旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)等組成,轉(zhuan)子(zi)(zi)被(bei)偏(pian)心地裝入定子(zi)(zi)腔(qiang)內。轉(zhuan)子(zi)(zi)槽(cao)中有兩(liang)塊旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian),旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)彈簧置(zhi)于(yu)兩(liang)旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)之間。定子(zi)(zi)上的進(jin)、排氣口(kou)被(bei)轉(zhuan)子(zi)(zi)和旋(xuan)(xuan)片(pian)(pian)分離(li)為兩(liang)部分。
當轉子在(zai)定(ding)子腔內旋(xuan)轉時,旋(xuan)片(pian)在(zai)彈(dan)簧張力(li)與本身離心力(li)的(de)(de)(de)共(gong)同作(zuo)用(yong)下其端部緊貼(tie)于泵腔內壁滑動,周期性地將進(jin)氣(qi)口側的(de)(de)(de)腔內容積擴大(da)而(er)吸入氣(qi)體,同時逐漸縮小排氣(qi)口的(de)(de)(de)容積,將已吸入的(de)(de)(de)氣(qi)體壓縮,然(ran)后從(cong)(cong)排氣(qi)口排出從(cong)(cong)而(er)達到抽氣(qi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
特(te)點及適用范圍
特點(dian):
真(zhen)空泵(beng)(beng)吸氣(qi)口(kou)安裝(zhuang)有(you)金屬絲網(wang)的(de)粗過(guo)濾器。能(neng)防止固體的(de)外來塵粒吸入泵(beng)(beng)腔。油分(fen)(fen)離器內(nei)安裝(zhuang)有(you)高效油氣(qi)分(fen)(fen)離效果(guo)的(de)排氣(qi)過(guo)渡(du)器。停泵(beng)(beng)時,內(nei)置于吸氣(qi)口(kou)的(de)吸氣(qi)閥使泵(beng)(beng)與被抽(chou)系統隔(ge)離,防止油返入被抽(chou)系統。泵(beng)(beng)由空氣(qi)冷卻。XD旋片真(zhen)空泵(beng)(beng)所有(you)的(de)泵(beng)(beng)均(jun)由直(zhi)聯的(de)電動(dong)(dong)機通過(guo)彈性聯軸器驅動(dong)(dong)。
適用范圍(wei):
1.真(zhen)空泵適用(yong)于密閉系統的抽真(zhen)空使用(yong)。如真(zhen)空包裝、真(zhen)空成形(xing)、真(zhen)空吸引。
2.入口壓力范圍(wei):100Pa—100000
Pa,超出此范圍(wei)工作(zuo)真(zhen)空泵排氣口將有(you)油霧產生。XD型旋片真(zhen)空泵工作(zuo)環境(jing)溫度和吸入氣體溫度應(ying)在5℃~40℃之(zhi)間。
3.真(zhen)空泵(beng)不能抽除水(shui)或其它(ta)液體(ti)。不能抽除易爆、易燃(ran)、含氧量過高的(de)、腐蝕性(xing)的(de)氣體(ti)。
4.一般供應的電(dian)動機不防(fang)爆,如要求防(fang)爆或其它特殊要求時電(dian)動機必(bi)須符(fu)合相關的標準。
工(gong)作原理
旋(xuan)片(pian)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)多(duo)為(wei)中小型真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)。旋(xuan)片(pian)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)有單級(ji)(ji)旋(xuan)片(pian)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)和雙級(ji)(ji)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng)兩(liang)種。所謂雙級(ji)(ji)旋(xuan)片(pian)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)泵(beng),就是(shi)在結構上(shang)將兩(liang)個(ge)單級(ji)(ji)泵(beng)串聯起來。一(yi)般(ban)多(duo)做成(cheng)雙級(ji)(ji)的(de),以獲得較高的(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度。
旋片真空(kong)泵的抽(chou)速與入(ru)(ru)口(kou)壓(ya)強的關系(xi)規定(ding)如下(xia):在入(ru)(ru)口(kou)壓(ya)強為1333Pa、1.33Pa 和
1.33×10-1(Pa)下(xia),其(qi)抽(chou)速值分別不得低于泵的名義抽(chou)速的95%、50%和 20%。
圖(tu)二是雙級(ji)泵(beng)(beng)工(gong)作原理圖(tu),它(ta)由兩(liang)個(ge)單級(ji)泵(beng)(beng)串聯組成(cheng)。工(gong)作時(shi),被抽氣體首(shou)先(xian)經(jing)吸(xi)氣筒進入高真(zhen)空級(ji)。
當吸(xi)入氣體壓強(qiang)較高時(shi),一(yi)(yi)部(bu)(bu)分氣體由排(pai)氣閥(fa)2排(pai)出,另一(yi)(yi)部(bu)(bu)分氣體經(jing)低真(zhen)空級(ji),由排(pai)氣閥(fa)1排(pai)出。
當吸(xi)入氣體壓強(qiang)較低時(shi),雖(sui)經(jing)高真(zhen)空級(ji)壓縮(suo)(suo),但排(pai)氣閥(fa)2仍不能打開排(pai)氣,只(zhi)能經(jing)低真(zhen)空極(ji)繼續壓縮(suo)(suo),由排(pai)氣閥(fa)1排(pai)出,因雙級(ji)泵(beng)(beng)的(de)極(ji)限真(zhen)空比單級(ji)泵(beng)(beng)高。
應用
廣泛地應(ying)用于(yu)冶(ye)金(jin)、機械、軍工(gong)、電(dian)子、化工(gong)、輕工(gong)、石油及醫藥等生產和科研部門。已普遍應(ying)用于(yu)食(shi)品的真空(kong)包裝,塑料(liao)工(gong)業的真空(kong)吸(xi)塑成(cheng)形。印刷(shua)行業的紙張輸送,真空(kong)夾具,以及真空(kong)吸(xi)引(yin)等。
安(an)裝方(fang)法
1.真(zhen)空(kong)泵(beng)須(xu)安裝在(zai)環境(jing)清潔,空(kong)氣干(gan)燥的場所,室溫應在(zai) 5—40℃之間,大泵(beng)必須(xu)用螺栓固定在(zai)堅固的水泥基礎上(shang)。
2.在拆開泵(beng)包(bao)裝(zhuang)木箱(xiang)前須(xu)檢(jian)查木箱(xiang)是(shi)否損(sun)壞(huai),拆開木箱(xiang)檢(jian)查泵(beng)是(shi)否損(sun)壞(huai),電動機是(shi)否損(sun)壞(huai)和(he)受潮(chao),如(ru)發生損(sun)壞(huai)和(he)受潮(chao)現象(xiang),必須(xu)修復和(he)干燥后,方可進行安(an)裝(zhuang)。
3.泵吸(xi)氣筒上部(bu)的(de)吸(xi)氣口處(chu),出廠時已用金屬壓蓋封好,安(an)裝時必須檢查(cha)封口處(chu)是否損壞,泵體內有無雜物(wu)(wu)和污(wu)物(wu)(wu),必要(yao)時要(yao)進(jin)行維(wei)護清理(li)工作。
4.泵和真空系(xi)統連(lian)接(jie)時,連(lian)接(jie)管(guan)道須內外清潔,在(zai)管(guan)道連(lian)接(jie)處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內嚴禁掉入(ru)異物。
5.卸下防護(hu)罩(zhao)及三角皮(pi)帶用手轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)泵皮(pi)帶輪
2—3轉(zhuan)(zhuan),是否(fou)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)正常。接通電(dian)源(yuan)前,必須檢(jian)查電(dian)源(yuan)電(dian)壓、周波、相數是否(fou)符(fu)合電(dian)動(dong)(dong)機(ji)銘牌規(gui)定(ding)接通電(dian)源(yuan)后,電(dian)動(dong)(dong)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)與泵的(de)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)應相同(tong)。將(jiang)三角膠帶防護(hu)罩(zhao)裝(zhuang)上。
6.將油箱蓋上的加油螺塞旋(xuan)下,將真(zhen)(zhen)空油灌入(ru)(ru)油箱,油量到油標中線為(wei)止。在(zai)冬(dong)季室溫過低時(shi)(shi),油須加溫到15℃后再(zai)行注(zhu)入(ru)(ru),油注(zhu)入(ru)(ru)后將螺塞旋(xuan)緊。泵在(zai)正(zheng)常(chang)運轉時(shi)(shi),油箱內(nei)油面保(bao)持在(zai)
油位線上,不得超出。也采用從(cong)吸(xi)氣口注(zhu)入(ru)(ru)真(zhen)(zhen)空油的方式(shi),清(qing)潔的真(zhen)(zhen)空油將清(qing)洗潤滑泵內(nei)零件(jian),使之運轉更(geng)輕(qing)快(kuai)。
7.安裝完(wan)畢以后,須(xu)將(jiang)泵的(de)周(zhou)圍(wei)加以清(qing)理(li)。泵和電動機的(de)外(wai)部須(xu)擦拭干凈(jing)。
維(wei)護方法
應經常檢查油位和油的污染(ran)情況(建議每周一次)。如油位過低應停旋片真空泵加入合適的真空泵油至(zhi)油窗高度的4/5處。如果(guo)油被污染(ran)油將(jiang)發黑(hei)、乳(ru)化、變稠(chou)、應及時換油。
更換真空(kong)泵油及油過濾器:
旋片(pian)真(zhen)空(kong)泵(beng)建議泵(beng)第(di)一次工作滿(man)150小時后(hou)換油(you)(you)。以后(hou)每工作500小時換油(you)(you)。換油(you)(you)同時,應更(geng)換油(you)(you)過濾器。如果油(you)(you)受(shou)污染(ran)發黑(hei)、乳化、變稠應及時換油(you)(you)。并在加入(ru)新油(you)(you)之前(qian)清洗泵(beng)。
清洗(xi),換(huan)油步驟:
1.停旋片真空泵將熱油(you)放掉(diao)。
2.旋上(shang)放油(you)塞運轉5—10秒。
3.將油放盡(jin)。
4.注入(ru)清洗(xi)用油(you)(32號(hao)普通機械油(you))到油(you)窗高(gao)度的3/4處。
5.運轉XD旋(xuan)片真(zhen)空泵5—10分鐘。
6.停泵(beng),將油放掉。如(ru)油尚不能達到要求,重復4、5步驟。
7.旋上(shang)放油塞運轉5—10鈔(chao)。
8.將油放盡。
9.注入規定的新旋片真(zhen)空泵油。
更換排氣過濾器(qi):
如果泵溫明(ming)顯升高、電(dian)動機電(dian)流達到或超(chao)(chao)過(guo)(guo)額(e)定電(dian)流,泵排(pai)氣(qi)口有油(you)煙產(chan)生,則(ze)應檢查排(pai)氣(qi)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)是否(fou)堵塞(sai),如堵塞(sai),應及時更(geng)換。可(ke)在泵加(jia)油(you)孔(kong)處安裝排(pai)氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)表,檢查過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)是否(fou)堵塞(sai)。當(dang)壓(ya)(ya)力(li)超(chao)(chao)過(guo)(guo)0.6bar(表壓(ya)(ya)力(li))時更(geng)換排(pai)氣(qi)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)。
清洗吸氣過濾網(wang):
吸(xi)氣濾網應(ying)保(bao)持清潔,以免抽速(su)下降。
貯藏:
如果(guo)泵長期擱(ge)置不(bu)用,應將油放(fang)(fang)盡并清洗泵,然(ran)后注入規(gui)定的新油放(fang)(fang)置在干燥場(chang)所。
故(gu)障原因(yin)及解決方法(fa)
故障一(yi):旋片真空泵不能啟動
產生原因:
1.電(dian)機(ji)接線(xian)有誤;電(dian)壓過(guo)低;
2.泵(beng)或(huo)電機(ji)卡住;
3.環境(jing)溫度低于(yu)5℃油粘度大。
解決(jue)方法(fa):
1.重(zhong)新接(jie)線(xian);核對電壓;
2.除卻電機風扇(shan)罩試轉泵和電機找出泵或電機故障;
3.加油前先將(jiang)油加熱至30℃左右。
故障二:旋片真(zhen)空泵達不到規定的極限壓力
產生(sheng)原因(yin):
1.泵(beng)油中(zhong)有可凝物或氣體;
2.測(ce)量(liang)方(fang)法或儀(yi)器不正確;
3.用錯油(you)或(huo)油(you)被污染;
4.油(you)封(feng)滲漏(lou);
5.管路密封(feng)不嚴(yan)密;
6.油(you)箱內油(you)量不足;
7.進(jin)氣口濾網堵塞;
8.進氣管道過(guo)長或過(guo)窄;
9.葉片卡住或嚴重(zhong)磨損;
10.泵體磨損(sun);
11.“O”形圈變(bian)形老化(hua);
12.吸(xi)氣閥失效(xiao)。
解決(jue)方法(fa):
1.封閉進氣口運轉60分鐘;
2.使(shi)用正確的測(ce)量(liang)方法或儀器;
3.換規定的新油;
4.調換油封;
5.檢(jian)查管路(lu)連接處(chu)密(mi)封情況清除泄(xie)漏;
6.檢查(cha)油位;
7.清潔(jie)進氣口濾網;
8.使用粗(cu)而(er)短的進氣管道;
9.調換葉片;
10.送生產廠家(jia)修復或(huo)更換;
11.調換“O”型(xing)密封圈;
12.檢查吸氣閥動作是否靈活(huo)。
故(gu)障三(san):旋片真空泵啟動電流(liu)或(huo)工作電流(liu)很大
產生原因:
1.油劣化;
2.排氣過濾器堵塞;
3.環境溫(wen)度低于5℃。
解決方(fang)法:
1.換規(gui)定的(de)新油;
2.調換排(pai)氣過濾器(qi);
3.提高環(huan)境溫度。
故(gu)障四:旋(xuan)片(pian)真空泵油消(xiao)耗(hao)大排氣有油霧油滴
產生原(yuan)因:
1.泵油太多;
2.排(pai)氣過濾器安裝(zhuang)位置不正(zheng)或過濾器材料破裂(lie);
3.排氣過濾器堵塞;
4.回油(you)閥(fa)失效、回池管塞堵(du)。
解決方(fang)法:
1.放去過多的(de)油(you);
2.重新安裝排氣過(guo)濾器或調換排氣過(guo)濾器;
3.更換排(pai)氣(qi)過濾(lv)器;
4.檢查回(hui)油閥(fa)、清洗回(hui)油管。
故障五:旋(xuan)片真(zhen)空泵運轉非常熱
產生原因:
1.環境溫度或(huo)吸入(ru)溫度太(tai)高;
2.沒有足夠的(de)空氣通風(feng)冷卻泵;
3.泵內(nei)油太多;
4.泵油不足;
5.油變質劣化;
6.排氣(qi)過濾器污染。
解決(jue)方法:
1.采取(qu)措(cuo)施降溫;
2.清潔電機(ji)和(he)泵的散熱片(pian)供給足夠的流動(dong)空氣冷卻(que)泵;
3.放去多余的油;
4.加油到規(gui)定(ding)油位(wei);
5.換規定(ding)的新油;
6.更換排氣過濾器。
故(gu)障六:旋片真(zhen)空泵運(yun)轉噪聲大
產生原(yuan)因:
1.油(you)位過(guo)低;
2.排氣過(guo)濾器堵(du)塞;
3.聯軸器(qi)彈性(xing)塊磨損(sun);
4.葉(xie)片或泵體有異味常磨損。
解決方(fang)法:
1.加油;
2.更換排(pai)氣(qi)過(guo)濾器(qi);
3.調(diao)換聯軸器彈性塊;
4.更換磨損失效的零件。
故障七:旋片真(zhen)空泵卡住
產生原因:
1.泵無油工作或葉片折斷(duan);
2.長時(shi)間(jian)在錯(cuo)誤(wu)轉向下運轉;
3.滑動軸承長時間在少油(you)或(huo)無油(you)情況下工作咬死或(huo)軸銅套開裂。
解決方法:
1.檢修(xiu)泵或調換葉(xie)片;
2.調正(zheng)轉向檢查和調換葉片;
3.加油并調(diao)換失(shi)效零件。
檢修步(bu)驟
真空泵使用一(yi)個時期(qi)后(一(yi)般為3000小時),須進行檢修。
目(mu)的:
1.檢查(cha)各部(bu)分(fen)零件(jian)是否(fou)有損壞(huai)情況,并進行修理、調換。
2.將泵進(jin)行一次徹(che)底清洗工作。
3.調換軸(zhou)封、閥(fa)片、易損件和更換新油。
步驟(zou):
1.拆卸管道(dao),防(fang)護罩,三角皮帶,連接水(shui)管,將泵(beng)移(yi)出工作場(chang)所。
2.放出(chu)真空泵油(you),放出(chu)冷卻水(shui)。
3.拆(chai)排氣帽,油(you)箱蓋(gai)。擋油(you)罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過濾網(wang)。
4.拆皮帶輪(lun),拆軸(zhou)(zhou)封壓蓋,取出(chu)軸(zhou)(zhou)封隔環。
5.先拆后定子蓋,取出小轉子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉子及其他零部件,對所有
零部件進行檢查,用汽油徹底清洗,熱風吹干或進行干燥處理,裝配時要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內,此外在旋緊螺釘、螺母時,整個裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉動皮帶輪。