真空泵的使用(yong)選擇(ze)
真空泵的泵送效率可分為三種類型:
1)普(pu)通泵(beng),壓力為1.333 ~ 100千帕(10 ~ 760兆(zhao)帕),為“粗糙”真空;
2)油泵(beng),壓力可(ke)達0.133 ~ 133.3帕(0.001 ~
1毫微克),為“亞高”真空;3)擴散泵(beng),壓力可(ke)達0.133帕以下,(10-3兆歐)為“高”真空。
如(ru)果你想降(jiang)低壓(ya)力(li)(li)(li),你需要一(yi)(yi)個油泵(beng)。一(yi)(yi)個好的油泵(beng)可(ke)以泵(beng)133.3帕(pa)(1毫(hao)微克)或更(geng)少。有機化學實驗(yan)室常用(yong)的真空泵(beng)包括水(shui)(shui)泵(beng)和真空泵(beng)。如(ru)果不需要非(fei)常低的壓(ya)力(li)(li)(li),可(ke)以使用(yong)水(shui)(shui)泵(beng)。如(ru)果水(shui)(shui)泵(beng)結(jie)構合理,水(shui)(shui)壓(ya)高,抽(chou)氣(qi)效率可(ke)達1067
~ 3333帕(pa)(8 ~
25毫(hao)微克)。泵(beng)所(suo)可(ke)以抽(chou)取的最低水(shui)(shui)壓(ya)理論(lun)上等于(yu)當時的水(shui)(shui)蒸氣(qi)壓(ya)力(li)(li)(li)。例如(ru),當水(shui)(shui)溫為(wei)25、20和10時,水(shui)(shui)蒸氣(qi)的壓(ya)力(li)(li)(li)分別為(wei)3192、2394和1197帕(pa)(8-25毫(hao)微克)。用(yong)水(shui)(shui)泵(beng)抽(chou)送空氣(qi)時,應在水(shui)(shui)泵(beng)前(qian)安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)(yi)個安(an)(an)全瓶,以防止水(shui)(shui)壓(ya)下(xia)降(jiang)和水(shui)(shui)流回(hui)吸。停止抽(chou)氣(qi)前(qian),先放氣(qi),然(ran)后關閉水(shui)(shui)泵(beng)。
真(zhen)空泵(beng)的使用(yong)注意事項
使用真空泵時必須注意以下幾點:
使用(yong)真空泵的注意事項(xiang):
1)蒸餾系統和(he)真空泵之間必須安裝吸收裝置;
2)蒸(zheng)餾前,必(bi)須(xu)用水(shui)泵(beng)將系統(tong)中(zhong)的有機溶(rong)劑蒸(zheng)汽完全抽出。
3)如(ru)果(guo)可(ke)以(yi)抽(chou)送(song)空氣,盡量使(shi)用水泵(beng),如(ru)蒸(zheng)餾出(chu)的物質含有揮(hui)發(fa)性物質,可(ke)以(yi)先用水泵(beng)減壓抽(chou)送(song)下來,然(ran)后再切換到油泵(beng);
4)減壓系統必須保(bao)持嚴密,所有膠塞尺寸和通道要合(he)適,膠管要使用(yong)真空膠管。磨砂玻璃涂(tu)有真空油(you)脂。
影響因(yin)素(su)包括:
1)潤(run)(run)(run)滑油(you):在真空(kong)泵中,真空(kong)泵油(you)不(bu)僅作為獲(huo)得真空(kong)的(de)介(jie)質(zhi),還(huan)起到潤(run)(run)(run)滑、冷卻和密封(feng)機械摩擦點的(de)作用(yong)。真空(kong)泵室的(de)內部容積不(bu)斷變化以(yi)形成排氣效應,這要求潤(run)(run)(run)滑油(you)具(ju)有適當的(de)粘(zhan)度和粘(zhan)溫(wen)特性。由于(yu)真空(kong)泵要求高真空(kong)度,一般使(shi)用(yong)石蠟基(ji)窄餾(liu)分(fen)潤(run)(run)(run)滑油(you)。如果是擴(kuo)散真空(kong)泵,也可以(yi)使(shi)用(yong)硅油(you)或其他蒸(zheng)汽壓很低(di)的(de)合成油(you)。
隨著真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)向高轉速(su)的(de)(de)(de)(de)不(bu)斷發(fa)展,滑(hua)片與泵(beng)體(ti)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)高速(su)摩擦(ca)使油溫升高,油品容易氧化分(fen)解(jie)。特別地,擴散泵(beng)通常(chang)工作在非(fei)常(chang)高的(de)(de)(de)(de)溫度(du)環境(jing)中(zhong)(zhong),這(zhe)增加了系統中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)蒸汽壓(ya)并降低了真(zhen)(zhen)空(kong)度(du)。因此,真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)油需要(yao)(yao)具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)熱氧化穩定性。同時,真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)在使用過程中(zhong)(zhong)可(ke)能會吸入(ru)腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體(ti)或水蒸氣,這(zhe)就要(yao)(yao)求真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)油具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性和(he)抗乳(ru)化性。真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)油要(yao)(yao)求高純度(du),不(bu)攜帶輕組分(fen),以免影響油的(de)(de)(de)(de)飽和(he)蒸汽壓(ya)。
2)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)溫(wen)度(du)高(gao):某公司300兆瓦機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)每(mei)臺(tai)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)配(pei)備2臺(tai)機(ji)(ji)(ji)(ji)械真(zhen)空(kong)泵,其中(zhong)1臺(tai)運行(xing),1臺(tai)備用。真(zhen)空(kong)泵用于機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)啟動時(shi)抽真(zhen)空(kong),正(zheng)(zheng)常(chang)運行(xing)時(shi)抽取冷(leng)凝器(qi)中(zhong)的未冷(leng)凝氣(qi)體。該泵配(pei)有一(yi)臺(tai)160千瓦的電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji),轉(zhuan)速為(wei)590轉(zhuan)/分,額定電(dian)(dian)流(liu)為(wei)330安,電(dian)(dian)壓為(wei)380伏(fu),b級絕緣,正(zheng)(zheng)常(chang)運行(xing)時(shi)電(dian)(dian)流(liu)為(wei)220
~ 230安。每(mei)年夏天,電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)溫(wen)度(du)會(hui)超(chao)過限制,臨時(shi)冷(leng)卻(que)風扇(shan)將被迫安裝,但效果不是很好。電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)長期高(gao)溫(wen)運行(xing)會(hui)導致(zhi)絕緣老化,縮(suo)短其使用壽命(ming)。
真空泵電機溫度高的原因:
1)電(dian)機功率大(da),工作電(dian)流大(da),發熱大(da);
2)、風(feng)機轉速低,風(feng)壓大(da),風(feng)量(liang)小;
3)風(feng)機葉片數(shu)量(liang)少,產生的(de)風(feng)量(liang)小;
4)電機(ji)附著灰塵和(he)油污,降低散熱能力;
5)真空泵(beng)電(dian)(dian)機所在的母線電(dian)(dian)壓(ya)為380伏,由于(yu)電(dian)(dian)纜壓(ya)降和負載(zai)分(fen)布不均勻,電(dian)(dian)機實際(ji)施(shi)加的電(dian)(dian)壓(ya)僅為365伏,電(dian)(dian)壓(ya)低導致運行電(dian)(dian)流大(da)。
真空(kong)泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)高(gao)溫解決方案(an):電(dian)機(ji)(ji)功率和轉速(su)與真空(kong)泵(beng)匹配,不(bu)可改變。風(feng)(feng)扇安裝在電(dian)機(ji)(ji)的(de)主軸上。電(dian)機(ji)(ji)的(de)轉速(su)決定(ding)(ding)風(feng)(feng)扇的(de)轉速(su),不(bu)能(neng)更換。雖然增(zeng)加(jia)風(feng)(feng)扇葉片的(de)數量可以起到一定(ding)(ding)的(de)作用,但當葉片數量增(zeng)加(jia)時,動態平(ping)衡(heng)就(jiu)不(bu)容(rong)易找到。如果對準不(bu)好,電(dian)機(ji)(ji)的(de)振動會(hui)增(zeng)加(jia)。方法(fa)如下:
1)將原(yuan)風(feng)(feng)(feng)扇罩加長40厘米,并在(zai)其(qi)中安裝一個與風(feng)(feng)(feng)扇罩直(zhi)徑相同的軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)扇。軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機(ji)的電(dian)機(ji)功率為(wei)850瓦(wa),轉速為(wei)1489轉/分(fen),電(dian)壓為(wei)380伏,原(yuan)風(feng)(feng)(feng)機(ji)不(bu)變。軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機(ji)由另一個電(dian)源控制,軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機(ji)不(bu)與主電(dian)機(ji)聯鎖(suo)。真(zhen)空泵(beng)啟動(dong)后及時啟動(dong)軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機(ji),真(zhen)空泵(beng)關閉30分(fen)鐘后關閉軸(zhou)(zhou)流風(feng)(feng)(feng)機(ji),使主電(dian)機(ji)完全冷卻。
2)定期清(qing)除電機上的(de)灰(hui)塵,保持電機散熱(re)片清(qing)潔,增加(jia)其散熱(re)能力(li);3)將母線真空泵所的(de)電壓調(diao)至400伏(fu)
進口真空泵電機高溫解決效果:
1)軸流風機轉速高,風壓和風量(liang)大,冷卻效果(guo)大大增(zeng)強。在相(xiang)同的環境溫度和負載(zai)電流下,主電機溫度降低12。夏季主電機的溫度沒(mei)有再次超過極(ji)限(xian)。
2)軸流風機(ji)(ji)可以手動控制。主電機(ji)(ji)關(guan)閉(bi)后,軸流風機(ji)(ji)仍(reng)能運行,充分冷(leng)卻主電機(ji)(ji)。
3)盡量使2 母線負荷分布(bu)平(ping)衡,以防一段(duan)母線因負荷電壓降過(guo)大而過(guo)大;
4)電壓(ya)調整后,真空泵運行電流(liu)降至210A,發(fa)熱量相對降低。
5)減緩主電機絕緣老化速度,延長(chang)其使用壽命(ming)。