水環真空(kong)泵內置有帶固定(ding)葉片的(de)偏(pian)心轉(zhuan)子,是將水(液(ye)體(ti))投向定(ding)子壁(bi),水(液(ye)體(ti))形成與定(ding)子同心的(de)液(ye)環,液(ye)環與轉(zhuan)子葉片一起構成可(ke)變容積的(de)旋(xuan)轉(zhuan)可(ke)變容積真空(kong)泵。
水環真空泵(簡稱水環泵)為粗真空泵,所得到的極限真空為2000~4000Pa,與真空泵組合的尤針織面料真空度可達1~600Pa。
水環泵也可作為壓縮機使用,被稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~210^5 Pa的壓力。
隨著水(shui)泵應用的(de)增加,設備(bei)在(zai)運行中受到高(gao)溫、高(gao)壓、強腐蝕、空(kong)化作用清洗等惡劣環境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang),經(jing)常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制(zhi)約企業(ye)正(zheng)常生產,引起火災、爆炸、污染等嚴重安(an)全事故。
由于(yu)設備(bei)故障,導致云(yun)同步無法(fa)預(yu)料的(de)宕機時間停產將(jiang)影(ying)響(xiang)(xiang)生產的(de)效率和產品品質,從而增加企業(ye)的(de)成本投入。
據統計,大多數制(zhi)造業(ye)的(de)設備(bei)維(wei)修(xiu)費(fei)用占總費(fei)用的(de)20%-30%以上。
水環(huan)真空泵泵軸軸承(cheng)位磨損修復(fu)
傳動部磨損問(wen)題是(shi)生產型(xing)企業存在的(de)普遍設備問(wen)題,且數量大、損傷頻繁,其中(zhong)包括各種(zhong)軸類(lei)、支重輪類(lei)、減速機(ji)(ji)、馬(ma)達、泵類(lei)等軸承位(wei)置、機(ji)(ji)殼、軸承室、牛鼻子槽及螺(luo)紋等部位(wei)。
解決辦(ban)法:傳統(tong)的熔接(jie)機(ji)加(jia)工(gong)方(fang)法容(rong)易引起(qi)材(cai)質損(sun)傷,容(rong)易引起(qi)零配件變形或斷(duan)裂,有較大局限(xian)性的電鍍和噴涂再機(ji)械加(jia)工(gong)方(fang)法往往需要外包,修(xiu)復周期長,費(fei)用高,而且修(xiu)補的材(cai)料(liao)是金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao),根(gen)本就(jiu)是磨損(sun)的原因(金(jin)屬(shu)的耐(nai)沖擊(ji)。
修復(fu)步驟: 1、模(mo)具(ju)加工:制作標準(zhun)組(zu)合(he)模(mo)具(ju)2,表面(mian)處(chu)理:抽(chou)油、磨、清洗,確(que)(que)保表面(mian)清潔、干燥(zao)、結實。 3、調(diao)(diao)合(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao):比(bi)例準(zhun)確(que)(que),調(diao)(diao)合(he)均勻。 4
.涂布材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao):確(que)(que)保粘接、充填(tian)及厚度。 5 .安(an)裝(zhuang)(zhuang)模(mo)具(ju):涂抹離型劑,安(an)裝(zhuang)(zhuang)固定(ding),確(que)(que)保多才(cai)多藝(yi)的材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)被擠出。
6、起(qi)模(mo):硬化后取下模(mo)具(ju),漂(piao)亮地清掃多才(cai)多藝(yi)的材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao),敲(qiao)打材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)進行要(yao)不得。 用(yong)研磨機、銼等手工工具(ju)去除,可達(da)到(dao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要(yao)求。
水環真空(kong)泵腐蝕、沖蝕的修復
金屬腐(fu)蝕(shi)的形態(tai)可(ke)以分為全(quan)(quan)面(均勻(yun))腐(fu)蝕(shi)和局部(bu)腐(fu)蝕(shi)兩種(zhong)。 前(qian)者比較(jiao)均勻(yun)地發(fa)生在設備的全(quan)(quan)面,后者只是局部(bu)地發(fa)生。
例如點腐(fu)蝕(shi)、間隙腐(fu)蝕(shi)、粒間腐(fu)蝕(shi)、應力腐(fu)蝕(shi)裂紋、腐(fu)蝕(shi)疲勞(lao)、氫腐(fu)蝕(shi)裂紋、磨損腐(fu)蝕(shi)、拆沉作用腐(fu)蝕(shi)等。
解決辦法(fa):采用高分子(zi)復合修(xiu)(xiu)(xiu)復材料進行表面有機(ji)涂層(ceng)防腐(fu)(fu)是有效的(de)(de)防腐(fu)(fu)措施之一。
表面粘(zhan)(zhan)合涂層(ceng)的(de)(de)保(bao)護可以廣泛(fan)應用于磨削、空化作用、腐(fu)(fu)蝕部(bu)位的(de)(de)修(xiu)(xiu)(xiu)復和(he)預保(bao)護涂層(ceng)。 具有良好的(de)(de)耐藥性(xing)和(he)優良的(de)(de)力(li)學性(xing)能和(he)粘(zhan)(zhan)結性(xing)能。
與傳統的(de)(de)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)焊補相(xiang)比(bi),具有施工簡便、成本低、安全性(xing)能好、修(xiu)(xiu)(xiu)復效果好的(de)(de)特點。
修復步驟:(1)表(biao)面處(chu)理(li):完全去除表(biao)面氧化(hua)層(ceng),用丙酮漂亮地(di)清洗表(biao)面。 (2)調合材(cai)(cai):嚴格(ge)按比例調合,均勻(yun)攪(jiao)拌直(zhi)至色差消(xiao)失。
(3)涂布(bu)材(cai)(cai)料(liao)(liao):將材(cai)(cai)料(liao)(liao)涂薄,確保粘接和完整的蓋,然后將材(cai)(cai)料(liao)(liao)均勻(yun)涂布(bu)在修復表(biao)面,達到要(yao)求的修復厚度即可。 (4)固化(hua): 24小時/24(材(cai)(cai)料(liao)(liao)溫度)。
材(cai)(cai)料(liao)(liao)溫度每上(shang)升11,固化(hua)時間就會縮(suo)短一半,但上(shang)升溫度不(bu)要(yao)超過(guo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的耐(nai)溫度。
(5)安裝(zhuang)和注意事項:根(gen)據安裝(zhuang)要(yao)求進行安裝(zhuang),修復受(shou)保護的材(cai)(cai)料(liao)(liao)不(bu)要(yao)受(shou)到外力的沖(chong)擊(ji)和沖(chong)擊(ji),如果(guo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)影(ying)響安裝(zhuang),要(yao)用磨(mo)光的方(fang)法處(chu)理(li),絕對不(bu)要(yao)打,不(bu)要(yao)損傷其他材(cai)(cai)料(liao)(liao)。
南北都是。
定(ding)標(biao)是一(yi)個過(guo)程(cheng),不(bu)是一(yi)下子(zi)生(sheng)成的(de),隨著定(ding)標(biao)物的(de)產生(sheng),對(dui)造紙機的(de)影響(xiang)也(ye)逐漸顯(xian)現出(chu)來(lai),不(bu)失輕心,保持一(yi)定(ding),從一(yi)開(kai)始就對(dui)定(ding)標(biao)進行特羅爾定(ding)和(he)預防,會(hui)產生(sheng)長期的(de)效益。
定標原因:水質影響。 ph值高,硬度大。 造紙白水封閉程度增大,不溶物含量高,積垢絡離子。 填料的大量使用。 溫度。
水溫上升,蒸發制冷系統不能很好地使用。 如果沒有水循環系統的定期清掃和維護等原因,造紙水環真空泵的水垢的可能性就提高了。
解決辦(ban)法(fa)(fa):有日子(zi)傳統的(de)清(qing)洗(xi)方式如機(ji)械方法(fa)(fa)(刮、刷)、高壓水、化學清(qing)洗(xi)(酸(suan)(suan)洗(xi))等(deng)在設備清(qing)洗(xi)時出現(xian)許多問題(ti):水垢(gou)等(deng)沉積物無法(fa)(fa)完全去除(chu),酸(suan)(suan)液在設備上腐蝕(shi)形成洞,剩馀的(de)酸(suan)(suan)在材質上產生二次腐蝕(shi)或垢(gou)下(xia)腐蝕(shi),最(zui)終更換設備。