(1)真空泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣(qi)口水(shui)平(ping)設(she)置(zhi),裝配和連接管路都(dou)比較方便。但(dan)泵(beng)的重心較高,在(zai)高速運轉(zhuan)時穩定性差,故(gu)這種型式多用于(yu)小泵(beng)。
臥式泵(beng)的(de)進(jin)氣(qi)(qi)口在上,排氣(qi)(qi)口在下。有時(shi)為了真空系統管道安裝(zhuang)連(lian)接方(fang)便(bian),可(ke)將排氣(qi)(qi)口從水平方(fang)向(xiang)接出(chu),即進(jin)、排氣(qi)(qi)方(fang)向(xiang)是相互垂直的(de)。此(ci)時(shi),排氣(qi)(qi)口可(ke)以(yi)從左或右(you)兩(liang)個方(fang)向(xiang)開口,除接排氣(qi)(qi)管道一端外,另(ling)一端堵死(si)或接旁通閥。這(zhe)種泵(beng)結構(gou)重心低,高(gao)速(su)運轉(zhuan)時(shi)穩定性(xing)好(hao)。一般大、中型(xing)泵(beng)多(duo)采(cai)用此(ci)種結構(gou)。
泵的兩個轉子(zi)軸與水平(ping)面垂直安裝(zhuang)(zhuang)。這種結(jie)構(gou)裝(zhuang)(zhuang)配間隙(xi)容(rong)易控制,轉子(zi)裝(zhuang)(zhuang)配方便(bian),泵占地(di)面積小。但泵重(zhong)心較高(gao)且齒輪拆(chai)裝(zhuang)(zhuang)不便(bian),潤滑(hua)機構(gou)也相對(dui)復雜(za)。
(2)真空泵(beng)的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱,真空泵結構的重心偏向電動機和齒輪箱一側。