1、主動軸(zhou)外(wai)伸部分的動密(mi)封
目前采用較(jiao)多的(de)是標準型號的(de)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)和帶加(jia)強(qiang)環(huan)的(de)骨架真空橡膠密(mi)封(feng)(feng)。機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)功(gong)耗小(xiao),允許線速(su)度(du)大;但結(jie)構復雜,成本較(jiao)高。骨架密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構簡(jian)單,功(gong)耗較(jiao)大,為(wei)減少軸(zhou)(zhou)與密(mi)封(feng)(feng)圈之間的(de)摩擦,軸(zhou)(zhou)的(de)表面硬度(du)和光潔度(du)要(yao)高。為(wei)了防止(zhi)軸(zhou)(zhou)的(de)磨(mo)損,可在軸(zhou)(zhou)上(shang)加(jia)一個(ge)硬度(du)較(jiao)高的(de)且與軸(zhou)(zhou)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)的(de)軸(zhou)(zhou)套。
另外,還可(ke)以采用獨(du)立的(de)(de)密(mi)封(feng)盒結構,使密(mi)封(feng)件的(de)(de)拆(chai)裝和更換更加簡(jian)捷方便。還有(you)的(de)(de)羅茨泵(beng)把電動(dong)機密(mi)閉在(zai)泵(beng)體一端的(de)(de)殼體內,從而(er)有(you)效地(di)解決了(le)動(dong)密(mi)封(feng)問題,提(ti)高了(le)泵(beng)的(de)(de)真空度,降低(di)了(le)驅動(dong)功率。
但為防止電機繞組線圈在真空下起弧,電動機的電源電壓應(ying)降(jiang)至 50V 以(yi)下。該(gai)結構用于中、小型泵。
2、端蓋殼體與泵腔之間的(de)軸(zhou)密封(feng)
由于齒輪(lun)箱或端(duan)蓋殼體內均有預(yu)抽管道與泵(beng)的(de)(de)出(chu)口(kou)相(xiang)通,即這部(bu)分的(de)(de)壓(ya)力與前級(ji)泵(beng)入口(kou)壓(ya)力基本相(xiang)同,與泵(beng)腔之間的(de)(de)壓(ya)差(cha)較小,所(suo)以一般可采用迷(mi)宮式密封(feng)、反螺旋式密封(feng)或活塞脹圈密封(feng)。
3、泵體端面的靜密封(feng)
有的(de)(de)采用有機硅室溫硫化橡(xiang)膠(jiao)膜(mo)(mo)密(mi)封(feng),密(mi)封(feng)面(mian)不用加工密(mi)封(feng)槽,但因該(gai)硫化橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)膜(mo)(mo)為(wei)一次性(xing)使(shi)用,且配制較麻煩(fan),給現場維護帶(dai)來不便(bian),且密(mi)封(feng)膜(mo)(mo)的(de)(de)厚度對轉子端面(mian)間隙有影響,在安裝時要掌(zhang)握好(hao)膜(mo)(mo)的(de)(de)厚薄均勻性(xing)。
還可(ke)(ke)采用(yong)真(zhen)空橡膠圈(quan)密封(feng),密封(feng)可(ke)(ke)靠,即保證(zheng)了轉子(zi)軸向間隙,又(you)可(ke)(ke)方便(bian)地在現場(chang)拆裝。如果對泵體(ti)端面的結構設計適當,密封(feng)槽的加工可(ke)(ke)以很方便(bian)。
4、泵的潤滑方式
羅茨真空泵的潤(run)(run)滑部位主要有(you)三處:軸(zhou)封(feng)處──
一般用(yong)油(you)杯(bei)潤(run)(run)滑;齒輪和(he)軸(zhou)承處──用(yong)齒輪或甩油(you)盤濺油(you)來保(bao)證潤(run)(run)滑。對于大泵(beng)也可采用(yong)油(you)泵(beng)強制供油(you)潤(run)(run)滑方式。