羅茨真空(kong)泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電(dian)子等(deng)等(deng)工業部門得(de)到廣(guang)泛的(de)應用(yong),羅茨真空機組的各個組成系統部份有如下幾種:
1、真空閥,它的作用是:真空閥關閉(bi),機(ji)組停(ting)止運(yun)行,可保持(chi)干燥系統一定的真空度。
2、自動氣動安全閥,是為(wei)防止機組突然停車時真空機組系統中(zhong)的水向(xiang)羅茨泵及真空干燥(zao)系統中(zhong)倒灌。
3、壓差閥,羅茨真空機(ji)組(zu)開始(shi)(shi)運行時(shi),先啟動水環泵(beng),在壓(ya)差(cha)閥(fa)(fa)兩端逐漸產生壓(ya)差(cha),達(da)到一定(ding)值時(shi),閥(fa)(fa)自動開啟,使系統中大(da)部分氣(qi)體經此閥(fa)(fa)流進(jin)水環泵(beng)。當大(da)氣(qi)逐漸通過大(da)氣(qi)泵(beng)流進(jin)羅茨真空機(ji)組(zu),壓(ya)差(cha)閥(fa)(fa)兩端壓(ya)力(li)又逐漸減小,以致關閥(fa)(fa),于是(shi)大(da)氣(qi)泵(beng)隨即開始(shi)(shi)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo),壓(ya)差(cha)閥(fa)(fa)的作(zuo)(zuo)用是(shi)為了縮短大(da)氣(qi)泵(beng)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo)前的預(yu)抽時(shi)間。
4、水位計,起止逆(ni)閥的作(zuo)用,防止羅茨真空機組(zu)的水倒流。
每個系統都是獨立存在的,但各個系(xi)統在整個羅茨機組系統又是相輔相成的,哪一個都是很重要,每一個都有其存在的意義,為了更好的(de)(de)使(shi)用羅茨(ci)真空泵,發(fa)揮它的(de)(de)高效性能(neng),這樣羅茨真空機組才可以更好(hao)的被我們使用。
1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足,并水(shui)是否(fou)清潔,不允許用(yong)含有泥沙的污水(shui),以免堵塞管路(lu)。
2、檢查中(zhong)間泵(beng)(beng)(beng)及主泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體內(nei)的(de)潤滑油(you)油(you)面高度,必(bi)須達油(you)窗的(de)3/4以上(shang),同時檢查潤滑油(you)的(de)顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更(geng)換(huan)潤滑油(you)。
3、檢(jian)查中間泵(beng)及(ji)主泵(beng)循(xun)(xun)(xun)環(huan)冷卻水(shui)水(shui)路是(shi)否完好,打開循(xun)(xun)(xun)環(huan)冷卻水(shui)進出(chu)口閥門,檢(jian)查循(xun)(xun)(xun)環(huan)冷卻進出(chu)水(shui)是(shi)否正常(chang)。
4、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。
5、檢查真空泵機組電(dian)路完好及控制(zhi)柜各(ge)項指示等是(shi)否正常。
6、檢(jian)查真空泵(beng)機組電(dian)極觸點壓力表中級泵(beng)、主(zhu)泵(beng)啟(qi)動(dong)壓力是(shi)否(fou)正常(中級泵(beng)啟(qi)動(dong)入口(kou)壓力為0.065Mpa以上,主(zhu)泵(beng)啟(qi)動(dong)入口(kou)壓力為0.085Mpa以上)。
7、待以上事項檢查完(wan)畢確認(ren)無誤后方可啟動真空機組。
1、在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。
2、真空機組在(zai)運轉過程中聲響應均勻,無(wu)雜音且運行中無(wu)不規則的異(yi)常震動。
3、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。
3.3在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。
1、打開中間泵(beng)和主泵(beng)循環(huan)冷卻(que)水進出口閥門,確保循環(huan)冷卻(que)進出水正常。
2、關(guan)閉水(shui)沖泵緩沖罐排(pai)污閥門(men),啟動水(shui)沖泵,待運行正常(電機(ji)及泵發出(chu)噪聲(sheng)均衡)后,緩慢(man)開啟前級水(shui)沖泵旁(pang)通管(guan)道上的閥門(men)和羅(luo)茨(ci)真空泵進氣閥門(men)。
3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后,啟動中間泵,如過采用自動控制擋,則直接撥到自動控制擋,機組的啟動過程則實現自動化。
4、如手動控制,當(dang)中間泵出口(kou)壓(ya)力達到主泵允許進口(kou)壓(ya)力后(hou),啟動主泵。
1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動擋,關閉羅茨真空泵的吸氣口閥門,與真空系統隔斷。
2、按(an)主泵(beng)(beng)、中間泵(beng)(beng)前級(ji)水沖(chong)泵(beng)(beng)次(ci)序,逐級(ji)停泵(beng)(beng),嚴禁搞錯停機程序。
3、在停(ting)前(qian)級水(shui)沖(chong)泵時(shi),先(xian)打開水(shui)沖(chong)泵緩沖(chong)罐排(pai)污(wu)閥門,后停(ting)泵關機(ji)。
4、關閉循環冷卻水的(de)進出口(kou)閥(fa)門。
5、打開中間泵(beng)下緩(huan)沖罐排(pai)污(wu)閥門,清除其內的油(you)污(wu)和冷凝積水(shui)。
6、如長時間停止使(shi)用(yong)或在嚴寒季節,停車(che)后排(pai)(pai)凈水(shui)沖(chong)泵(beng)(beng)箱(xiang)體內存水(shui),旋開水(shui)沖(chong)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體排(pai)(pai)水(shui)堵頭將存水(shui)排(pai)(pai)凈,避(bi)免(mian)(mian)凍(dong)裂箱(xiang)體、泵(beng)(beng)體;同樣羅茨(ci)真空泵(beng)(beng)需(xu)將泵(beng)(beng)體水(shui)套內的冷卻水(shui)放出避(bi)免(mian)(mian)凍(dong)裂。
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