影響真空泵(beng)效率(lv)的原因是什么?我們來看看以下內容(rong):
1.真空(kong)泵本(ben)身的輸出功率(lv)是最重(zhong)要的影(ying)響因素(su)。對于(yu)在相同運行(xing)條件下的泵,輸出功率(lv)可(ke)能相差(cha)超過15%。
2,離心泵(beng)(beng)運(yun)行工(gong)況低于泵(beng)(beng)的額外工(gong)作狀態,泵(beng)(beng)效率低,能(neng)耗高(gao)。
3.電機(ji)的額定功(gong)率(lv)在應(ying)用中不會改變(bian)。因此(ci),選擇大功(gong)率(lv)電機(ji)非常(chang)重要。
4.機械設備輸出功率的(de)(de)影(ying)響主要(yao)與整體規劃和制造(zao)產品質量(liang)有關。選擇泵后(hou),后(hou)續(xu)處(chu)理的(de)(de)影(ying)響很小。
5.液壓(ya)損失包括液壓(ya)沖擊(ji)和部分(fen)阻力損失。在泵運(yun)行(xing)一段時(shi)間后,葉輪表(biao)面和葉片(pian)等不可避免地磨(mo)損,液壓(ya)損失增大,液壓(ya)輸出降低。
6.真空泵(beng)的容量損失(shi)也稱為泄漏損失(shi),包括葉輪密封(feng),級間和(he)軸向力平衡。容量輸(shu)出(chu)功率(lv)的凸(tu)度(du)和(he)凹度(du)不僅與總體規劃和(he)制造有關,而且與后續(xu)處理有關。在泵(beng)連續(xu)運行一(yi)段時間后,由(you)于部件之間的沖(chong)突(tu),間隙增大(da),并(bing)且容量輸(shu)出(chu)功率(lv)降(jiang)低。
7.由于過氣缸堵塞和管道進氣,離(li)心泵抽搐(chu)和空轉。
8.在真空(kong)泵啟(qi)動(dong)之(zhi)前,工(gong)作人員(yuan)在離心泵啟(qi)動(dong)前沒有注(zhu)意準(zhun)備工(gong)作。本質安全(quan)的(de)操(cao)作程序,例如(ru)溫泵,盤式泵和輸液泵沒有徹(che)底實施(shi),并且(qie)經常(chang)產生泵的(de)空(kong)化問(wen)題,導致泵的(de)大噪聲和大的(de)沖擊(ji)。泵效率低(di)。
真空泵維護的常(chang)見問題如下(xia):
1.檢(jian)查油(you)位(wei)是否為低油(you)位(wei)標記。如果(guo)低干油(you)標記線應立即加油(you),將影響真空(kong)泵的真空(kong)度。油(you)量不適合太多,否則(ze)會引起啟動困難和燃(ran)油(you)噴(pen)射等問題。
2,應經(jing)常(chang)注意真(zhen)空泵(beng)是否運轉正常(chang),沒有特殊噪音,電機不(bu)高負荷運轉,電機和真(zhen)空泵(beng)的溫度(du)不(bu)要(yao)太高。
3.用水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)(que)的真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)應(ying)(ying)避免冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)斷,真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)溫度(du)不應(ying)(ying)超過70度(du)。如(ru)果日常溫度(du)低(di)且干(gan)燥5度(du),關機(ji)后應(ying)(ying)將真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)中(zhong)(zhong)的冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)排干(gan),以防止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)體破裂。
4.皮帶應保(bao)持真(zhen)空泵(beng)清潔,真(zhen)空泵(beng)上不能放置其他(ta)物品。
5,注(zhu)意皮帶是否(fou)松動(dong)。必要時調整或更(geng)換。
6.真空泵油應每年更換1至3次。用于真空熔煉的機械設備的真空泵,很可能每月更換油殼。這是由干式真空泵在整個應用過程中引起的,真空泵油會被灰,水或其他污垢或肥皂污染,碳化,影響真空泵的性能,因此,有必要改變油根據實際情況。