真(zhen)空泵(beng)的(de)功能(neng)是從真(zhen)空室(shi)中去除氣體分子(zi)(zi)，并降低(di)真(zhen)空室(shi)中的(de)氣體壓力，以(yi)達到(dao)所需的(de)真(zhen)空度(du)。由(you)于真(zhen)空泵(beng)是高速形成(cheng)的(de)，因(yin)此(ci)轉子(zi)(zi)速度(du)太快而(er)不能(neng)形成(cheng)支撐轉子(zi)(zi)的(de)軸(zhou)(zhou)承發熱。真(zhen)空泵(beng)廠家會(hui)告(gao)訴您(nin)真(zhen)空泵(beng)軸(zhou)(zhou)承為什么很熱以(yi)及(ji)相應的(de)措施。
![真空泵]( "真空泵")
深圳恒才機電(dian)真空泵維廠家(jia)為您(nin)整(zheng)理了真空泵運(yun)行期間軸承過熱(re)的(de)幾點原因.
一、軸承(cheng)缺油(you)(you)或油(you)(you)脂，油(you)(you)變質(zhi)或油(you)(you)脂干固，油(you)(you)過(guo)多(duo)或油(you)(you)脂過(guo)多(duo)
1、檢(jian)查方法
(1)從軸(zhou)承架或軸(zhou)承體(ti)處觀察油位的高低(di)。
(2)檢查(cha)油是否變質。
(2)拆(chai)開軸(zhou)承壓(ya)蓋檢(jian)查油脂(zhi)量(liang)及油脂(zhi)質量(liang)。
2、狀態特征
(1)油低(di)于油位要求(qiu)。
(2)油變質(zhi)。
(3)油脂過多。
(4)油脂(zhi)干固(gu)或者(zhe)變質。
3、處理(li)方法
(1)補充油到油位要求。
(2)更換油(you)或油(you)脂。
(3)打開軸承(cheng)壓(ya)蓋取(qu)出部分(fen)油脂(zhi)，使軸承(cheng)內(nei)有1/2至2/3油脂(zhi)。
二(er)、軸承生(sheng)銹，或有鐵屑污物
1、檢查方(fang)法(fa)
(1)拆(chai)軸承檢查。
(2)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)測棒(bang)或螺絲(si)刀在軸承位聽軸承運行(xing)聲音。
2、狀(zhuang)態特征(zheng)
(1)軸承滾子(zi)或滾道內(nei)有生銹或鐵屑污物。
(2)運轉(zhuan)時軸承噪音(yin)大(da)，發熱(re)。
3、處理(li)方法
(1)清洗軸承。
(2)更換新的軸承(cheng)。
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三、軸承的(de)滾子或滾柱內圈的(de)外圓(yuan)或外圈的(de)外圓(yuan)，硬(ying)度低
1、檢查方法
(1)觀(guan)察軸(zhou)承的滾子、滾柱及內圈、外(wai)圈的內外(wai)表面運動痕跡狀況。
(2)硬(ying)度(du)計檢查(cha)軸承的(de)硬(ying)度(du)小于RC60。
2、狀(zhuang)態特征。
(1)滾子或滾柱(zhu)、內(nei)圈、外(wai)圈的內(nei)外(wai)表面(mian)部分有魚鱗紋(wen)狀。
(2)用硬(ying)度計測(ce)出硬(ying)度小于RC60。
(3)軸承聲(sheng)音發熱。
3、處理方法：更換軸承。
四、軸(zhou)承精度(du)低，不合格
1、檢(jian)查方法：軸(zhou)承洗(xi)干凈，用手指穿在孔內，用另一只(zhi)手轉動(dong)軸(zhou)承外圈，或送軸(zhou)承檢(jian)測(ce)機檢(jian)測(ce)。
2、狀態(tai)特征：
(1)用(yong)手轉動外圈，發出沙沙的(de)響聲，手指感到有不均勻的(de)感覺(jue)。
(2)軸(zhou)承噪(zao)音和發熱
3、處理方法：更換新(xin)的軸承(cheng)。
五、皮帶拉得過(guo)緊
檢(jian)查方法(fa)：用大拇指放在(zai)兩皮帶(dai)輪(lun)之間(jian)中心(xin)，在(zai)單(dan)根皮帶(dai)上(shang)用力向(xiang)下壓。
狀態特征：皮帶下壓處不下凹或(huo)凹下很(hen)少。
處理方法：調整電機導軌(gui)上的調節螺栓，放(fang)松皮帶，使皮帶用(yong)(yong)大拇指用(yong)(yong)力下(xia)(xia)壓凹下(xia)(xia)10-12毫(hao)米范圍。
六、軸承間隙(xi)過小或過大
檢(jian)查(cha)方法：檢(jian)測兩定位軸的軸向間隙兩軸承(cheng)軸向無或(huo)大小間隙。
狀態特(te)征(zheng)：兩軸承(cheng)軸向(xiang)間隙大。
處理方法(fa)：調整軸承軸向間隙至合格。
七、泵電機聯軸器不對中
檢(jian)查方(fang)法(fa)：用直尺或百分表檢(jian)查泵(beng)電機聯軸(zhou)器的外圓。
狀態特征：泵電(dian)機聯(lian)軸器外圓上下或左右偏差大。
處理方法：調正對中。
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八、泵與(yu)電(dian)機聯軸器安裝無間(jian)隙(xi)
檢查方法(fa)：檢查兩聯(lian)軸器(qi)之間的間隙。
狀態(tai)特征：兩聯軸器平面(mian)緊靠無間隙(xi)。
處理(li)方法：重新調(diao)整兩(liang)聯軸器平面的間隙在(zai)2-5毫(hao)米(mi)范圍(wei)，小(xiao)(xiao)泵取小(xiao)(xiao)值(zhi)，大泵取大值(zhi)。
以上就是真空泵廠家告訴您真空泵軸承發熱的原因分析以及相關的應對措施，俗話說:“有備無患”，了解了這些當我們下次用到的時候就會用到，希望以上的資訊對您的了解和學習有所幫助，如果還有其它真空泵維修問題想要咨詢，可以前往深圳恒才機電設備有限公司的官網//jiccn.cn與客服人員進行溝通，或者直接致電我司，期待您的聯系。