是什么原因造成的水環真空泵被卡(ka)住(zhu)?
①損(sun)壞彈簧(huang),使之均(jun)勻旋轉葉片的不(bu)連(lian)續(xu)性。
②裝(zhuang)配不當,局部(bu)應力(li)。
③由于水環(huan)真空(kong)泵(beng)進氣過濾(lv)器(qi)已丟失或損壞(huai),外(wai)部污物,金屬屑落入水環(huan)泵(beng)室中。
④水環真空泵的(de)轉(zhuan)子,該(gai)旋轉(zhuan)外蓋片的(de)端表面之間的(de)間隙過(guo)小,從而摩擦加熱或過(guo)熱細長旋轉(zhuan)葉(xie)片緊摩擦組合的(de)旋轉(zhuan)片劑硬度過(guo)大時,毛(mao)刺磨削每個包括端部表面,以產生深(shen)度劃痕,燒結卡住。
⑤當軸并與緊套(tao)筒,有潤滑油一起不順暢,研磨將(jiang)彼此粘附由(you)于(yu)泵(beng)的(de)干擾時間長,水環(huan)真(zhen)空泵(beng)室(shi)生銹。
⑥水(shui)環真空泵(beng)在以上的工作濕度(du)(du)除(chu)濕氣體,進入泵(beng)油乳劑(ji)或油泵(beng)的抽油粘度(du)(du)結(jie)垢結(jie)殼甚至過高(冬(dong)季(ji))。
⑦水(shui)環真(zhen)空泵轉(zhuan)子在起動的瞬(shun)間(jian)破裂(lie)。
⑧高,低真(zhen)空室(shi)的(de)(de)氣(qi)道(dao)半圓槽的(de)(de)一些水環真(zhen)空泵,其上壓力板太緊橡(xiang)膠,封端的(de)(de)氣(qi)道(dao)通道(dao)的(de)(de)中(zhong)間等。
在工作液的水環真空泵的影響
工作液的水環真空泵通常是室溫的水,如水質容易(yi)規模化,應該(gai)軟化處理(li)后使用,雜質如水等應該(gai)被添加到過濾器中。
除了(le)水環(huan)(huan)泵從(cong)液環(huan)(huan)形成(cheng)的(de)作(zuo)(zuo)用的(de)工作(zuo)(zuo)流體,而且還作(zuo)(zuo)為一個(ge)帶走氣體壓縮和排出氣體的(de)前(qian)端間隙密封抽吸(xi)作(zuo)(zuo)用和葉輪板的(de)熱量。
不同規格的水環泵性能(neng)的液(ye)體供給量(liang),看到參(can)數表的調整(zheng)指令和水。
水調節(jie)說(shuo)明:
相同(tong)的(de)水環真空泵相同(tong)的(de)旋轉(zhuan)速度,工作(zuo)的(de)真空度越高(gao),工作(zuo)流體中的(de)較大的(de)所(suo)需(xu)供給(gei)量。
由于(yu)水(shui)環泵的(de)量具有(you)一(yi)定范圍的(de)水(shui)供(gong)應(ying),為了節省根據(ju)下列程序調整解釋(shi)水(shui)泵供(gong)給閥最好供(gong)水(shui)量:
1,當水(shui)泵(beng)的(de)(de)運轉(zhuan),所述供水(shui)閥以適(shi)當地開大,觀(guan)察吸真(zhen)空(kong)計的(de)(de)程度
2,小的(de)水(shui)的(de)開(kai)度慢慢地閉環泵(beng)的(de)供(gong)水(shui)閥,當(dang)真(zhen)空吸附表指針(zhen)開(kai)始波動或(huo)降低真(zhen)空度,然(ran)后(hou)真(zhen)空泵(beng)是不(bu)夠的(de)供(gong)水(shui),
重新(xin)打開一(yi)個大的水慢慢打開快門時(shi)的真空(kong)表指針(zhen)再次穩定,水的量是最佳的供水時(shi)間
需要兩點需要注意:
一,將水供(gong)給不(bu)足,水環泵抽能力(li)下降,可能會(hui)(hui)導致不(bu)穩定(ding)性;供(gong)水過多,會(hui)(hui)增加水泵的軸(zhou)功率,
在嚴重的情況下,甚至燒毀電機。
二(er),水環泵(beng)(beng)在操作時,泵(beng)(beng)內的工作流體的部(bu)分(fen)將(jiang)不與氣(qi)體,真(zhen)空泵(beng)(beng)必須(xu)是連(lian)續的補水。
根據工作性能參數(shu)表和說明(ming)薪酬的原則來調節供水!
日常操(cao)作,如何保持水環(huan)真空泵?
1.防止葉輪,泵(beng)葉輪或(huo)卡住的磨損,與液(ye)體和氣(qi)體的灰塵(chen)顆粒到水環真空泵(beng)室,通過沖(chong)洗(xi)端口可被洗(xi)掉泵(beng)的底部(bu)。
2.如果使用(yong)的硬水作為(wei)工作流體,是受(shou)在(zai)一(yi)定時期軟化(hua)或洗滌溶液(ye)泵。
3.電機軸(zhou)承溫度的(de)正(zheng)常操作比在側面15℃?高20℃,應不超過55℃?60℃,軸(zhou)承應安裝每年1-2次(ci)工作油,清洗至(zhi)少一次(ci)一年軸(zhou)承,潤(run)滑油和所有(you)的(de)變化。
4.機(ji)械密封,泄漏現象存在(zai),檢查機(ji)械密封動,靜環(huan)可(ke)被損壞,或環(huan)已老化,如呈現上述(shu)情況下,需要(yao)新的部件更(geng)換。