真空泵故障現象
1.泵負載偏大
原因(yin):起(qi)動時(shi)真空(kong)泵內水位(wei)過(guo)高。
處理方(fang)法(fa):按規定水位(wei)起動(自動排水閥以下)。
原因(yin):填(tian)料壓(ya)蓋上的太緊。
處理方(fang)法(fa):放松填料壓蓋。
原因:內部機件(jian)生(sheng)銹(xiu)。
處(chu)理方(fang)法:用(yong)力扳動轉子，并用(yong)水沖洗。
原因:排(pai)出(chu)壓力增高。
處理方法(fa):檢(jian)查排氣管路及閥門管徑是否(fou)過小。
原因:配電屏(ping)電流保護調整不(bu)當。
處理方(fang)法:調(diao)整(zheng)熱繼電(dian)器至電(dian)流額定值。
![真空泵常見故障現象,原因,解決辦法]( "真空泵常見故障現象,原因,解決辦法")
2.真空(kong)泵泵卡死(si)
原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。
處理方法:清(qing)理。
原因:結垢嚴(yan)重。
處理(li)方法:拆卸清(qing)洗(xi)。
3.真空泵真空度低
原(yuan)因(yin):供水量不足或水溫偏高。
處(chu)理(li)方法:調整供水(shui)量，檢查(cha)供水(shui)管路是否(fou)堵塞。
原因(yin):系(xi)統有泄漏。
處理(li)方法:檢查管路連(lian)接的密(mi)封(feng)性。
原(yuan)因:介質(zhi)有腐蝕(shi)或帶入物(wu)料(liao)磨蝕(shi)，使內部(bu)機件間隙加大。
處理方法:凈(jing)化介質。
原因:填料密封泄(xie)漏。
處理方法:擰緊填料壓蓋。
原因:內(nei)部結垢嚴(yan)重(zhong)。
處理方法:清除水(shui)垢(gou)。
原因:機件腐蝕(shi)。
處理方法:更換(huan)零件。
原因:修配后，軸(zhou)向間隙(xi)不符合要求。
處(chu)理方(fang)法:重新調整軸向間隙。
4.真空泵(beng)運(yun)轉聲音(yin)異常
原因(yin):氣(qi)體沖刷或(huo)噴射(she)。
處理方法:加裝噴射器。
原因:吸、排氣管壁(bi)太薄。
處理方法(fa):采用(yong)管壁較厚的氣管。
原因:泵在(zai)高真空下運(yun)行發生氣蝕(shi)。
處理方法(fa):采用較低(di)溫度的工作水，或在吸入側(ce)補充氣體，也可配(pei)上(shang)噴射(she)器。
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5.真空泵(beng)振(zhen)動大(da)
原因:機座與(yu)基礎接觸不良，地(di)腳螺栓松動(dong)。
處理方法:用(yong)混(hun)凝(ning)土填充(chong)底座間隙，擰緊(jin)地腳螺栓。
原因:電機與泵(beng)對中不好。
處理方法:重新(xin)對中。
6.真空泵(beng)軸承溫度高
原因(yin):電機(ji)、泵體不對中。
處(chu)理方(fang)法:重新對中(zhong)。
原因:潤滑(hua)不良，油脂(zhi)干(gan)涸或太多。
處(chu)理方法:改(gai)善潤滑條件(jian)。
原因:軸承(cheng)安裝(zhuang)不當。
處理(li)方法:重新調整軸承(cheng)位置。
原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃(hua)傷。
處(chu)理方法:更換(huan)軸承。