? ? ? ?最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真(zhen)空機組.
1、準備工作
1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使(shi)用說(shuo)明書(shu)。
1.2在產(chan)(chan)(chan)品使用前確保在產(chan)(chan)(chan)品沒有因(yin)長時間(jian)放(fang)置由環(huan)境因(yin)素導致產(chan)(chan)(chan)品產(chan)(chan)(chan)生的因(yin)素。
1.3在工作中(zhong)如發現異(yi)常(chang)聲響和(he)振動時應停機排查。
1.4電氣設備(bei)外(wai)殼必須接(jie)地或接(jie)零(ling)。
2、開機前(qian)的(de)準備
2.1檢(jian)查水(shui)沖泵(beng)(前級(ji)泵(beng))水(shui)箱(xiang)液位是否(fou)達到水(shui)箱(xiang)的3/4以上,若不(bu)足則補足。
2.2檢(jian)查水(shui)(shui)箱內所使用(yong)(yong)的水(shui)(shui)是否清潔,不允(yun)許用(yong)(yong)含有泥(ni)沙(sha)的污水(shui)(shui),以免堵塞管路,增(zeng)加(jia)水(shui)(shui)泵(beng)葉輪磨(mo)損、增(zeng)大電機(ji)負荷造成(cheng)故障,影響水(shui)(shui)沖泵(beng)使用(yong)(yong)壽(shou)命。
2.3檢查中間泵(beng)及主泵(beng)泵(beng)體內(nei)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)油油面高度,必(bi)須達油窗的(de)3/4以(yi)上,同時檢查潤(run)滑(hua)(hua)油的(de)顏色,如出現(xian)乳白(bai)色或(huo)黑色雜質較多則通知(zhi)機修更換潤(run)滑(hua)(hua)油。
2.4檢查(cha)中(zhong)間泵及主(zhu)泵循(xun)環冷卻(que)水(shui)水(shui)路是否完好,打開循(xun)環冷卻(que)水(shui)進(jin)出口閥門,檢查(cha)循(xun)環冷卻(que)進(jin)出水(shui)是否正常。
2.5檢查(cha)中間泵底(di)部緩沖(chong)罐排污閥門是(shi)否關閉。
2.6檢(jian)查真(zhen)空泵(beng)機組電路完好(hao)及(ji)控制柜(ju)各項指示(shi)等是否正常。
2.7檢查真空泵(beng)機(ji)組電(dian)極觸點壓力(li)(li)表中(zhong)(zhong)級泵(beng)、主泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)壓力(li)(li)是否正常(chang)(中(zhong)(zhong)級泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)入口壓力(li)(li)為(wei)0.065Mpa以(yi)上,主泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)入口壓力(li)(li)為(wei)0.085Mpa以(yi)上)。
2.8待以上事(shi)項檢(jian)查完畢確(que)認無誤后方(fang)可啟(qi)動真空機(ji)組。
3、運轉注(zhu)意事項
3.1真空機組在(zai)運轉過程中聲響應均勻,無雜音(yin)且運行中無不(bu)規則的(de)異常震動。
3.2注意電動機負荷和(he)泵的(de)各部位(wei)溫升情況,在正常情況下(xia),泵的(de)最高溫升不得(de)(de)超過(guo)40℃,工作(zuo)最高溫度不得(de)(de)超過(guo)80℃。
3.3在工作中(zhong)如發(fa)現有漏油時,應立即停止工作,泄壓(ya)后進(jin)行(xing)檢(jian)查、修(xiu)理(li)。不允許在發(fa)現漏油的現象之后,仍(reng)繼續進(jin)行(xing)工作或帶壓(ya)進(jin)行(xing)檢(jian)修(xiu)。
3.4在工(gong)作(zuo)中必(bi)須保證(zheng)循(xun)環冷卻(que)水的正常進出。
4、真空(kong)機組啟(qi)動
4.1打開中間(jian)泵和主(zhu)泵循環冷(leng)卻(que)水(shui)進(jin)出口閥門,確(que)保循環冷(leng)卻(que)進(jin)出水(shui)正常。
4.2關閉水(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)緩沖(chong)(chong)罐排(pai)污閥(fa)門,啟(qi)動水(shui)沖(chong)(chong)泵(beng),待運(yun)行正常(電機及(ji)泵(beng)發出噪聲(sheng)均衡)后,緩慢(man)開啟(qi)前級(ji)水(shui)沖(chong)(chong)泵(beng)旁通管道(dao)上的(de)閥(fa)門和羅茨真(zhen)空泵(beng)進氣閥(fa)門。
4.3待系統壓(ya)力(li)達到中(zhong)間泵(beng)設定的(de)允(yun)許進口壓(ya)力(li)后,啟(qi)動中(zhong)間泵(beng),如過(guo)采用自(zi)(zi)動控制擋,則直(zhi)接撥到自(zi)(zi)動控制擋,機組的(de)啟(qi)動過(guo)程則實現(xian)自(zi)(zi)動化(hua)。
4.4如(ru)手動控(kong)制(zhi),當中間泵出口(kou)(kou)壓力達到主泵允許進口(kou)(kou)壓力后(hou),啟動主泵。
5、真空機(ji)組停機(ji)
5.1將真(zhen)(zhen)空機組控(kong)制柜上控(kong)制手柄打入手動(dong)擋,關閉羅茨真(zhen)(zhen)空泵(beng)的吸氣(qi)口閥(fa)門,與真(zhen)(zhen)空系統隔斷(duan)。
5.2按主(zhu)泵(beng)、中(zhong)間泵(beng)前(qian)級水沖泵(beng)次序(xu),逐級停泵(beng),嚴禁搞錯(cuo)停機程序(xu)。
5.3在停(ting)前級水沖泵(beng)時,先打開水沖泵(beng)緩沖罐排污(wu)閥門,后停(ting)泵(beng)關(guan)機。
5.4關閉循環(huan)冷卻水的進出口閥門。
5.5打開中間泵(beng)下緩沖罐排污閥門,清(qing)除其內的油污和冷凝積水。
5.6如長(chang)時間停止(zhi)使用或在(zai)嚴寒季節,停車后排凈水(shui)沖泵(beng)(beng)箱體內存水(shui),旋開水(shui)沖泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體排水(shui)堵(du)頭將存水(shui)排凈,避(bi)免凍裂箱體、泵(beng)(beng)體;同樣羅茨(ci)真空(kong)泵(beng)(beng)需將泵(beng)(beng)體水(shui)套內的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)放出(chu)避(bi)免凍裂。