在運行過程當中,2bv5-060水環真空泵和蒸汽凝氣器是連通的,管道可能會由于水汽分離設備的工作漏洞,產生水汽積流。水環真空泵停止運行后,水汽就會逐漸的凝結,最終成為積水,一次所產生的積水可能較少,但是多次之后,積水就會增多,最終可能倒流回到真空泵,導致瞬間電壓過大,燒毀電機。
進出氣管道積水的處理:首先,在日常的工作當中,要定時對水環真空泵進行檢查,重點注意進出氣管道有無積水的情況,及時將不多的積水清理。為了避免這樣的故障發生,還要對水環真空泵的水氣分離器進行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的優質鋼材,或將水氣分離器管筒直徑加粗,為水氣分離提供更大的空間等,從而減少水蒸汽積流,消除和預防積水故障。
首先(xian)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)啟(qi)動(dong)(dong)異常。“異常”指噪聲過大或無法啟(qi)動(dong)(dong),原因可能是泵(beng)內(nei)(葉輪(lun)拖分配(pei)板內(nei))存(cun)在(zai)(zai)異物、電動(dong)(dong)機(ji)(ji)供電壓偏(pian)低、電動(dong)(dong)機(ji)(ji)缺相等問(wen)題(ti)。基于(yu)此,檢(jian)查(cha)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)的接線,避免存(cun)在(zai)(zai)缺相故(gu)障(zhang)或供電故(gu)障(zhang)等問(wen)題(ti);如果(guo)真空(kong)泵(beng)長時(shi)間未運行,除了(le)開端蓋(gai)除銹(xiu)外,還應(ying)當在(zai)(zai)內(nei)部(bu)增添除銹(xiu)劑;必要時(shi)還應(ying)當將端蓋(gai)打開,檢(jian)查(cha)其內(nei)部(bu)是否存(cun)在(zai)(zai)雜物,調(diao)整(zheng)好分配(pei)板和葉輪(lun)間的距離。
其次電(dian)機過熱。原因有(you)三點(dian),一為(wei)真空泵的供(gong)水(shui)量(liang)(liang)(liang)偏大,進而產生較大電(dian)機負(fu)荷;二為(wei)電(dian)動機存(cun)(cun)在缺相;三為(wei)排(pai)氣孔(kong)(kong)被堵塞。針對這種情況,仔細檢(jian)查真空泵排(pai)氣量(liang)(liang)(liang)的大小,如果涉及水(shui)量(liang)(liang)(liang)較大,則應適度調節供(gong)水(shui)閥門(men)(調小);電(dian)氣工作(zuo)者(zhe)應全面檢(jian)查電(dian)動機,避免存(cun)(cun)在缺相問題;仔細檢(jian)查排(pai)氣孔(kong)(kong),如果存(cun)(cun)在不通(tong)(tong)暢一類問題,需實(shi)施疏(shu)通(tong)(tong)處(chu)理。
導致(zhi)2bv5-060水環真空泵系統真空度不足的原因主要(yao)有:
(1)水(shui)環(huan)工(gong)作不(bu)穩定。如果進(jin)水(shui)管發生了(le)結垢或者(zhe)進(jin)口(kou)電磁(ci)閥出現了(le)堵塞情況(kuang)(kuang)(kuang),泵(beng)工(gong)作水(shui)供應就會(hui)不(bu)足,從(cong)而(er)(er)使(shi)得水(shui)環(huan)工(gong)作不(bu)穩定,此時泵(beng)由(you)于(yu)偏離設計工(gong)況(kuang)(kuang)(kuang)而(er)(er)運(yun)行,必(bi)然會(hui)存在出力(li)下降(jiang)的情況(kuang)(kuang)(kuang),進(jin)而(er)(er)導致系統(tong)真空度下降(jiang)。應對(dui)方法是清(qing)除進(jin)水(shui)管結垢,并(bing)使(shi)進(jin)口(kou)電磁(ci)閥保持通暢。
(2)進口單向閥(fa)(fa)失效(xiao)。當(dang)閥(fa)(fa)片由(you)于(yu)結垢(gou)、存在銹(xiu)蝕(shi)后或發生卡澀吸不上(shang)去(qu)的(de)時候,就會導(dao)致(zhi)串(chuan)氣現(xian)象發生,即空氣會從(cong)備(bei)用泵入口被吸入工作泵,從(cong)而使得泵功耗增加以及系統真空度發生下降。應對方法是清除閥(fa)(fa)片結垢(gou)或更換新的(de)閥(fa)(fa)片。
(3)密(mi)(mi)(mi)封(feng)不(bu)良。在軸端密(mi)(mi)(mi)封(feng)不(bu)良或密(mi)(mi)(mi)封(feng)失效的情(qing)況(kuang)(kuang)下,如果有(you)外部空氣被(bei)吸入了(le)水環真空泵(beng)內,就會(hui)導致系統真空度發(fa)生下降情(qing)況(kuang)(kuang),并伴(ban)隨泵(beng)的兩個進氣管出現(xian)溫度不(bu)相(xiang)同等現(xian)象。應對(dui)方法是檢查軸端,確保密(mi)(mi)(mi)封(feng)嚴實。有(you)時密(mi)(mi)(mi)封(feng)水泄(xie)漏量會(hui)發(fa)生偏(pian)大的現(xian)象,如果誤(wu)判是盤(pan)根(gen)(gen)壓(ya)緊力(li)不(bu)足所(suo)導致,進一步壓(ya)緊盤(pan)根(gen)(gen)后,會(hui)導致摩擦力(li)因(yin)此而增大,進而使(shi)得(de)軸功率升(sheng)高。此時真實原因(yin)可能是工作水量過大,所(suo)以(yi)壓(ya)緊盤(pan)根(gen)(gen)不(bu)能盲目。
在2bv5-060真空泵(beng)的(de)運行當(dang)中(zhong),最常(chang)出現的(de)故障(zhang)(zhang)就是葉(xie)輪(lun)轉子(zi)的(de)損壞,主要(yao)(yao)是葉(xie)片(pian)表(biao)面出現較多(duo)的(de)麻(ma)點、孔洞,嚴(yan)重(zhong)時會發生葉(xie)片(pian)斷裂,產生設備(bei)的(de)非計(ji)劃停運,影響(xiang)生產的(de)正(zheng)常(chang)運轉。造成葉(xie)輪(lun)葉(xie)片(pian)這(zhe)些(xie)故障(zhang)(zhang)的(de)原因主要(yao)(yao)是汽蝕現象。
汽(qi)(qi)蝕產生(sheng)的主要原(yuan)(yuan)因是(shi):在真空泵運(yun)(yun)行過程當中,存(cun)在負壓(ya)區(qu)與正(zheng)壓(ya)區(qu)的交(jiao)替變化,這是(shi)由其結構(gou)及(ji)(ji)運(yun)(yun)行原(yuan)(yuan)理(li)所決(jue)定的,因此要想減輕或者避免汽(qi)(qi)蝕的危害,就需要在結構(gou)上對其進(jin)行改(gai)進(jin);另外也可以(yi)針對其運(yun)(yun)行原(yuan)(yuan)理(li)采取(qu)(qu)(qu)一些措施。要防止水環真空泵在汽(qi)(qi)蝕狀(zhuang)態下工作(zuo),可以(yi)采取(qu)(qu)(qu)兩個(ge)(ge)措施:一個(ge)(ge)是(shi)管路設備的改(gai)進(jin),如增加大氣噴射器以(yi)及(ji)(ji)汽(qi)(qi)蝕保護管等(deng);另一個(ge)(ge)是(shi)根(gen)據(ju)汽(qi)(qi)蝕的產生(sheng)原(yuan)(yuan)理(li),采取(qu)(qu)(qu)相應的改(gai)進(jin)措施,如降低(di)工作(zuo)液溫度(du)、更換工作(zuo)液以(yi)及(ji)(ji)正(zheng)確選(xuan)型等(deng)。
2bv5-060水環真空泵兩個排氣口分配器旁各裝有一個閥片,作用是消除真空泵工作中可能發生的過壓縮或壓縮不足,避免泵的功耗增加和效率下降。閥片能在分配器和擋板之間沿軸向小距離移動。當泵內被壓縮氣體的壓力小于泵出口的壓力時,閥片向葉輪方向移動而緊貼在分配器上,阻止泵出口的空氣進入小空腔,保證氣體繼續被壓縮;當被壓縮氣體的壓力大于泵出口壓力時,氣體通過排氣口沖開閥片,使閥片上部擺開一個角度,以便于氣體順利排放出去。這樣,閥片經常是下部緊貼在分配器上,上部擺開一個角度,被扭曲成“S”型,長時間扭曲導致閥片中間應力集中,產生疲勞破壞從中間斷裂。
(1)軸承(cheng)發熱,當一個閥(fa)片斷(duan)裂時,葉(xie)輪兩側的壓(ya)力(li)將不平衡,轉子(zi)產生軸向(xiang)力(li),使球軸承(cheng)負(fu)載加重,長(chang)時間運行會引起軸承(cheng)溫度升高。當兩個閥(fa)片都斷(duan)裂時,斷(duan)裂的位置不完全一樣(yang),葉(xie)輪兩側的壓(ya)力(li)也有(you)少(shao)量的不平衡,軸向(xiang)力(li)較一個閥(fa)片斷(duan)裂時會有(you)所減小(xiao),軸承(cheng)溫度有(you)所下降(jiang),但仍(reng)較高。
(2)軸功率上升,閥片不(bu)能(neng)按正確狀態實現(xian)對分配器(qi)的合(he)適覆蓋(gai)度,將(jiang)會有部分已排出的氣體(ti)回流重新流入(ru)工作(zuo)小腔,反復壓縮、排放,引(yin)起能(neng)量損(sun)失,電機(ji)負(fu)荷升高。
(3)真空(kong)(kong)度(du)下(xia)降,當兩側閥片(pian)都斷裂(lie)時,系統(tong)真空(kong)(kong)將(jiang)急劇下(xia)降。閥片(pian)斷裂(lie)后(hou),必須及(ji)時更(geng)(geng)換,若一(yi)片(pian)閥片(pian)斷裂(lie)后(hou)未及(ji)時更(geng)(geng)換,另(ling)一(yi)片(pian)閥片(pian)的(de)使(shi)用壽命會大大縮(suo)短,短時期內也會發(fa)生斷裂(lie)。
在實際(ji)生(sheng)產中,為了減少2bv5-060水環真空泵(beng)各(ge)種(zhong)故障對生(sheng)產的影(ying)(ying)響(xiang),除了采取上述的各(ge)種(zhong)措施外,還要加強在線檢查,出(chu)現問題及(ji)時(shi)采取相應措施進行處(chu)理。在泵(beng)停止運行后,要及(ji)時(shi)將泵(beng)體中的工(gong)作液(ye)清理干凈(jing),避免泵(beng)體結垢影(ying)(ying)響(xiang)泵(beng)的性能及(ji)后續使(shi)用(yong)。
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