1、首先了解(jie)泵(beng)的類型、特點、現狀。了解(jie)使用(yong)要求并確定維(wei)修目標(biao)。維(wei)護前(qian)準備(bei)測試方法。
2.判(pan)斷(duan)故障并確(que)認故障。準確(que)的(de)判(pan)斷(duan)可以省去麻煩。診斷(duan)必須(xu)得到驗證(zheng)。
3、故障排(pai)除,先簡(jian)單(dan)后(hou)復雜,先簡(jian)單(dan)后(hou)困難。不(bu)拆(chai)除就不(bu)要拆(chai)除。為(wei)了減少新(xin)損壞造(zao)成(cheng)的專(zhuan)用(yong)工具的缺乏(fa)和操(cao)作不(bu)當,減少位置和運行時間(jian)的變(bian)化。一般來(lai)說,拼(pin)接轉(zhuan)子(zi)是不(bu)可拆(chai)卸的,否(fou)則形狀和位置公差(cha)將得(de)不(bu)到(dao)保證,轉(zhuan)子(zi)將報廢。
4.對于(yu)有(you)毒(du)、有(you)害(hai)和腐蝕性(xing)泵,應要求(qiu)用戶首(shou)先(xian)清潔(jie)它們,并告知(zhi)它們必要的保(bao)(bao)護措施,以確保(bao)(bao)維(wei)護人員的健康。
5.故障(zhang)分類。建議將故障(zhang)分為(wei)運行故障(zhang)和性(xing)(xing)能故障(zhang)。操作故障(zhang)可(ke)能包(bao)括泵不旋轉;性(xing)(xing)能故障(zhang)可(ke)能包(bao)括未(wei)能滿(man)足或未(wei)能滿(man)足要求,如極(ji)限(xian)壓力、極(ji)限(xian)滿(man)壓、提(ti)取效率(lv)、噪音、噴油、氣體(ti)鎮(zhen)流(liu)器(qi)性(xing)(xing)能等(deng)。
6.故障判(pan)斷(duan)和(he)診(zhen)斷(duan)示(shi)例(li)
1)泵不旋(xuan)轉。如果情況不清楚(chu),不能(neng)(neng)先啟動泵,以免加重故障。能(neng)(neng)用手移(yi)動,不能(neng)(neng)用手移(yi)動。
(1)泵可(ke)以(yi)不(bu)轉動地移動。原因可(ke)能是聯軸器故障;皮帶打(da)滑;電機接(jie)線不(bu)正確;電機損壞(huai);電源中(zhong)斷(duan)等。
(2)不能上盤或(huo)上盤很(hen)重,原(yuan)因可能是啟動泵(beng)(beng)(beng)(beng)溫度過(guo)低,泵(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)(you)粘度過(guo)高;由于設計和制(zhi)造(zao)原(yuan)因,泵(beng)(beng)(beng)(beng)關閉后返(fan)回的機油(you)(you)過(guo)多。由于油(you)(you)位過(guo)高,泵(beng)(beng)(beng)(beng)返(fan)回的油(you)(you)過(guo)多(添加的油(you)(you)過(guo)多,或(huo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)中冷凝的水蒸氣(qi),或(huo)排氣(qi)管(guan)(guan)中冷凝的水返(fan)回泵(beng)(beng)(beng)(beng));泵(beng)(beng)(beng)(beng)內有異物(進氣(qi)管(guan)(guan)內有焊(han)渣(zha)和氧化物;螺(luo)旋彈簧等(deng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)部件的碎片;旋轉(zhuan)(zhuan)件變(bian)形卡住;發生(sheng)堵塞(銅套管(guan)(guan)、轉(zhuan)(zhuan)子、中間(jian)壁、泵(beng)(beng)(beng)(beng)蓋、定子、軸承)。
2)雙級旋片真空泵溫度過高。在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過了操作說明中規定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率。橡膠零件容易老化。熱膨脹減小了工作間隙,特別是一些非金屬旋轉板的厚度方向和銅套內孔的間隙,影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵的環境溫度太高、進氣溫度太高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續運行的進氣壓力太高。水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不好。溫控水量調節閥故障等。
3)漏油(you)(you)。可(ke)能發生在軸(zhou)封(feng)、油(you)(you)箱和泵(beng)部件、放油(you)(you)塞、油(you)(you)跡、油(you)(you)孔擋塊、定(ding)子部件和支架之間的(de)(de)通孔連接(jie)、空(kong)氣(qi)壓力閥(fa)(fa)(如2X-8)等的(de)(de)密封(feng)面上。這可(ke)能是由于(yu)密封(feng)件老化、安裝不當、損(sun)壞和失效、表面不平(ping)整、雜質、粗(cu)糙(cao)和鑄件松(song)動(dong)造成的(de)(de)。如果(guo)(guo)泵(beng)停(ting)止(zhi)后(hou)機(ji)油(you)(you)返(fan)回,機(ji)油(you)(you)將(jiang)泄漏進(jin)入空(kong)氣(qi)壓力閥(fa)(fa)。如果(guo)(guo)氣(qi)壓閥(fa)(fa)沒有關閉,機(ji)油(you)(you)可(ke)能會(hui)泄漏。
制作橡(xiang)膠墊時,必須使用耐油(you)橡(xiang)膠。它應該(gai)是原來的設計形狀。如果密封面太大,如果壓力不(bu)緊(jin),就會(hui)漏油(you)。
4)水(shui)管接頭、水(shui)套(tao)蓋平面、排(pai)水(shui)孔塞、排(pai)水(shui)閥(fa)等處可能發生(sheng)漏(lou)水(shui)。水(shui)套(tao)鉆穿、鑄造缺陷、凍(dong)結(jie)裂紋,也可能導致漏(lou)水(shui)。
5)高(gao)功(gong)率(lv)(lv)超過標準。這可能是由于入口壓力過高(gao)、排氣壓力過高(gao)、異物(wu)堵塞、泵(beng)溫度過高(gao)、旋轉(zhuan)葉(xie)片的配(pei)合間(jian)隙(xi)太小(xiao)、電壓過高(gao)、泵(beng)液回流到泵(beng)中過多等原(yuan)因造成的。這會損壞電機(ji)。應盡(jin)可能避(bi)免(mian)接近最(zui)大功(gong)率(lv)(lv)的長期連續運行。如果(guo)表面有沉積物(wu),定期清(qing)除。
6)極限壓力不符合(he)標(biao)準(zhun)。
可由外部(bu)泄(xie)漏(lou)、內部(bu)泄(xie)漏(lou)、油(you)孔堵塞、泵油(you)質量(liang)差或污染惡化、水蒸(zheng)氣等可冷(leng)凝物(wu)質、儀器儀表變形、泵運行異常等引起。
當有(you)(you)更多(duo)(duo)的(de)(de)(de)泄漏(lou)時(shi),在排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)可以(yi)看到白色蒸(zheng)汽。機油標(biao)記處(chu)有(you)(you)許多(duo)(duo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao),手(shou)可以(yi)感覺到排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)上的(de)(de)(de)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)。下(xia)排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)處(chu)的(de)(de)(de)油表面有(you)(you)更多(duo)(duo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。權力(li)會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)。此時(shi),首先檢(jian)(jian)查(cha)氣(qi)(qi)(qi)(qi)動閥(fa)(fa)是否關閉。由于每臺(tai)新(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)出(chu)廠時(shi)都(dou)要(yao)測量泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)口(kou)的(de)(de)(de)極限壓(ya)力(li),如(ru)(ru)果(guo)(guo)有(you)(you)泄漏(lou),應(ying)逐個檢(jian)(jian)查(cha)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)口(kou)、管(guan)道(dao)(dao)、閥(fa)(fa)門和容器。外軸(zhou)封(feng)故障、油杯中(zhong)沒有(you)(you)油以(yi)及油孔(kong)中(zhong)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泄漏(lou)也可能導致外部泄漏(lou)。內部泄漏(lou)可能由泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)、排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)座平(ping)面、排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)(fa)密封(feng)面、內部軸(zhou)封(feng)、泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)蓋平(ping)面、進氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)、空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)載(zai)閥(fa)(fa)密封(feng)等的(de)(de)(de)運動間(jian)隙引起。磨損、腐(fu)蝕和堵塞(sai)會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)運行(xing)間(jian)隙。油孔(kong)堵塞(sai)時(shi),打(da)開(kai)注(zhu)油孔(kong)聽(ting),泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)噪音相對較輕。如(ru)(ru)果(guo)(guo)油箱中(zhong)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)油清潔(jie)且長期未使用(yong),打(da)開(kai)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)載(zai)閥(fa)(fa)凈(jing)化(hua)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)中(zhong)的(de)(de)(de)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。如(ru)(ru)果(guo)(guo)沒有(you)(you),檢(jian)(jian)查(cha)杏米(mi)。如(ru)(ru)果(guo)(guo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)油呈黃色、發白并乳化(hua),則完全打(da)開(kai)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)載(zai),并調整空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)載(zai)以(yi)進行(xing)凈(jing)化(hua)操作(zuo)。如(ru)(ru)有(you)(you)必(bi)要(yao),將(jiang)適量的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)放入泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)口(kou)進行(xing)操作(zuo),以(yi)加(jia)快(kuai)凈(jing)化(hua)過程。如(ru)(ru)果(guo)(guo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)入其他(ta)揮發性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)或(huo)液體(ti),及時(shi)更換機油,必(bi)要(yao)時(shi)清洗(xi)油箱。一些泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)將(jiang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)流體(ti)沉(chen)積在級間(jian)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)通道(dao)(dao)中(zhong)。為了獲得良好(hao)的(de)(de)(de)換油效果(guo)(guo),請嘗(chang)試(shi)排(pai)(pai)(pai)出(chu)沉(chen)積的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)液。
極限壓(ya)力由(you)座式壓(ya)縮水銀(yin)真空計測量。
當用校(xiao)準(zhun)熱電偶真空(kong)(kong)計或其他全壓力表測(ce)量時(shi),測(ce)量值(zhi)會增加。注意熱電偶真空(kong)(kong)計的(de)調節應匹配和(he)校(xiao)準(zhun)。建議同時(shi)校(xiao)準(zhun)法規(gui),以便在懷疑(yi)污(wu)染失真的(de)情況(kuang)下進(jin)行比(bi)較。
極(ji)限(xian)(xian)壓(ya)力的增(zeng)(zeng)加(jia)會降低高真空(kong)期間(jian)的泵送(song)效率,并且還會增(zeng)(zeng)加(jia)極(ji)限(xian)(xian)滿壓(ya)力。上(shang)述介紹可(ke)用(yong)于判斷、檢查和(he)處理泵送(song)效率降低和(he)極(ji)限(xian)(xian)滿壓(ya)增(zeng)(zeng)加(jia)的故障。
7)噪(zao)音。雙(shuang)級旋片真空泵(beng)的結構設計(ji)、電機和(he)泵(beng)軸承的噪(zao)聲(sheng)、旋轉(zhuan)葉片等運動部件是否(fou)平穩(wen)、進(jin)油量(liang)過大、風扇和(he)傳(chuan)動部件產生的噪(zao)聲(sheng)和(he)進(jin)氣量(liang)大、泵(beng)內開艙壓艙操(cao)作和(he)擋油板(ban)等部件松動,安裝不均勻引起的振動會影響泵(beng)的噪(zao)聲(sheng)。
8)噴(pen)油(you)(you)(you)。防(fang)止(zhi)噴(pen)油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)油(you)(you)(you)箱(xiang)回油(you)(you)(you)孔的(de)(de)(de)尺寸、位(wei)置和(he)密封(feng)情況、排油(you)(you)(you)口(kou)(kou)擋油(you)(you)(you)板、除(chu)霧器、擋油(you)(you)(you)蓋和(he)氣(qi)體分離器的(de)(de)(de)設計和(he)安裝、油(you)(you)(you)位(wei)和(he)進油(you)(you)(you)量都會影響泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)噴(pen)油(you)(you)(you)。當泵(beng)(beng)門打開(kai)(kai)泵(beng)(beng)送空氣(qi)時,直聯泵(beng)(beng)排氣(qi)口(kou)(kou)處的(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)速度可達30
m/s,當油(you)(you)(you)位(wei)被吹開(kai)(kai)時,泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)循環(huan)油(you)(you)(you)和(he)氣(qi)流(liu)攜帶(dai)的(de)(de)(de)油(you)(you)(you)將(jiang)測試各種防(fang)止(zhi)噴(pen)油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)措施(shi)。
7.一些泵(beng)(beng)(beng)具(ju)有油(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)、油(you)(you)分離器(qi)、油(you)(you)路單向閥、除霧(wu)器(qi)、入(ru)(ru)口過(guo)濾(lv)器(qi)(用于防止油(you)(you)蒸汽(qi)回流)、入(ru)(ru)口灰(hui)塵過(guo)濾(lv)器(qi)和其他(ta)部件(jian)或附件(jian),這些也應進行檢查。油(you)(you)泵(beng)(beng)(beng)故(gu)障會使泵(beng)(beng)(beng)的潤滑和密封(feng)失效,除霧(wu)器(qi)失效,這可能會增(zeng)加(jia)排(pai)氣(qi)壓力、增(zeng)加(jia)功率(lv)并損壞電機。入(ru)(ru)口過(guo)濾(lv)器(qi)的故(gu)障可能會增(zeng)加(jia)入(ru)(ru)口阻力、降低泵(beng)(beng)(beng)送(song)速度并降低泵(beng)(beng)(beng)送(song)效率(lv)。
8.打掃衛生。不適合浸泡(pao)和清洗(xi),以(yi)免(mian)洗(xi)劑進入被拼(pin)接和翻轉到內部,不易排出。
9.拆卸和(he)組裝。應按(an)照說明書(shu)和(he)使用說明書(shu)中的建議和(he)規定有序(xu)進行(xing),并正確(que)記錄和(he)放(fang)置位置,以避免安裝錯(cuo)誤。